[发明专利]一种节能沥青熔解器

说明书

技术领域

本发明涉及一种沥青加工设备，具体为一种沥青熔解器。

背景技术

道路建筑工程中经常用到沥青熔解器对沥青进行处理。沥青熔解器能够对待用的沥青材料进行熔解，使得沥青成为能够流动的液体，以方便使用。传统的沥青熔解器内部只设有单一的加热腔和加热组件，进入到加热腔内的沥青块需要整体加热到额定温度后才能输出使用。为了保证熔解器内的沥青能够随时供料，加热腔需要持续地进行加热整体保温，确保沥青不会冷却。这种结构的熔解器功耗大，节能效果差。

发明内容

为了解决以上技术问题，本发明提供一种结构简单巧妙、节能效果好的沥青熔解器。

本发明为解决技术问题所采用的技术方案是：

一种节能沥青熔解器，包括筒体，所述筒体的上部设有第一加热腔，筒体的下部设有第二加热腔，第一加热腔的顶部设有进料口，底部设有连至第二加热腔的通道，所述第一加热腔的底部设有出料口，第一加热腔内设有第一加热组件，第二加热腔内设有第二加热组件，所述第一加热组件和第二加热组件分别独立控制。

作为优选的实施方式，第二加热腔的容积小于第一加热腔的容积。

作为优选的实施方式，所述筒体的外侧包裹有保温层。

本发明的有益效果是：本发明将筒体内部的加热腔分为第一加热腔和第二加热腔，两者采用互相独立的加热组件进行加热，使用时，沥青先进入到第一加热腔内，第一加热组件工作，使得沥青的温度进行一定程度的上升，这一温度的沥青进入到第二加热腔内，第二加热腔通过第二加热组件对这一部分的沥青进行集中升温，使得沥青温度上升至能够满足使用要求的程度，升温完成后即可通过出料口输出使用。本发明这种预热配合集中升温的方式在不影响熔解效果的前提下有效地降低了能源的消耗，达到了节能的目的。

附图说明

下面结合附图和具体实施方式进行进一步的说明：

图1为本发明一种实施例的结构示意图。

符号说明：1- 筒体，2-第一加热腔，3-第二加热腔，4-第一加热组件，5-第二加热组件，6-进料口，7-通道，8-出料口，9-保温层。

具体实施方式

参照图1，本发明的沥青熔解器整体包括一筒体1，筒体1内设有第一加热腔2和第二加热腔3，其中第一加热腔2位于筒体1上部，第二加热腔3则位于筒体1下部，使得第一加热腔2设于第二加热腔3的上方位置处。第一加热腔2内设有第一加热组件4，第二加热腔3内设有第二加热组件5，两组加热组件是互相独立工作的，分别用于对所属加热腔进行加热。

第一加热腔2的顶部设有进料口6，此进料口6可以根据需要开关，以进行沥青添加工作。第一加热腔2的底部设有连至第二加热腔3的通道7，经过第一加热腔2进行预热后的沥青通过此通道7进入到第二加热腔3内。第二加热腔3的底部设有出料口8，此出料口8也可以根据需要进行开关，当出料口6打开时，熔解器内部的沥青可以向外输出。

第一加热腔2是用于对沥青进行预热的，第二加热腔3则用于对沥青进行集中升温。一般使用时，第二加热腔3的容积一般小于第一加热腔2。在使用过程中，为了保证熔解器能够随时供应沥青，第一加热组件4和第二加热组件5需要持续进行保温工作，但由于第一加热组件4只需保证较低温度的保温效果，因此其整体功耗较小，具有良好的节能效果。

在具体应用时，为了进一步保证节能效果，筒体1的外侧可以进一步包裹有保温层9。以上所述仅为本发明的优选实施例而已，并不用于限制本发明，对于本领域的技术人员来说，本发明可以有各种更改和变化。凡在本发明的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本发明的保护范围之内。