[发明专利]一种用于制冷压缩机的输出功率可调式电机

说明书

技术领域

本发明涉及一种电机，尤其是一种用于制冷压缩机的输出功率可调式电机。

背景技术

随着节能减排步伐的不断推进，对制冷设备的能耗要求也在的不断提升。电冰箱作为一种日常生活中广泛使用的制冷设备，其运行能耗的降低对节能的作用尤为重要。在制冷设备（电冰箱）中，小型全封闭制冷压缩机作为整个系统制冷工作的心脏，制冷压缩机的工作性能直接影响制冷能耗。现有的制冷压缩机具有封闭式壳体，壳体中装有机芯总成，机芯总成中包括有电机，电机具有定子、转子和接线座，接线座安装在制冷压缩机的全封闭式外壳上，接线座上设有三个接线端子，定子由定子铁芯和定子绕组组成，定子绕组由主绕组和副绕组组成，其中主绕组的末端和副绕组的首端直接连接在一起，并在连接点通过中性线与接线座上的接线端子相连接，而主绕组的首端和副绕组的末端分别通过引出线与接线座上的另外两个接线端子相连接。

由此可见，由于现有的制冷压缩机内部的电机定子绕组的绕线方式单一，从而使得电机具有以下缺点：电机只有一个最佳工作效率点，而实际工作运行时，电机的输出功率是随着外部的负荷而不断变化的，外部负荷与箱体内部的温度呈正相关。从制冷设备（电冰箱）开机拉低温到运行稳定维持低温，电机负载是一个从高到低的过程，即电机的工作负荷也是一个从高到底变化的过程，而电机无法在高负荷和低负荷时，均达到最高效率，从而导致电机的耗电量大，工作效率低下。

发明内容

本发明的目的就是要解决当前制冷设备（电冰箱）中用于制冷压缩的电机的外部负荷变化时，由于电机定子绕组结构单一，电机只有一个最佳工作效率点，致使电机在制冷工作时，耗电量大，工作效率低下的问题，为此提供一种用于制冷压缩机的输出功率可调式电机。

本发明的具体方案是：一种用于制冷压缩机的输出功率可调式电机，具有定子、转子和接线座，定子由定子铁芯和定子绕组构成，定子绕组由主绕组和副绕组组成，接线座上具有Ⅰ号、Ⅵ号和Ⅶ号接线端子，其特征是：接线座上还设有Ⅱ号、Ⅲ号、Ⅳ号和Ⅴ号接线端子，主绕组具有线圈A、B、C、D，其中线圈C和线圈D组成并绕线圈；线圈A的首端和末端分别与Ⅰ号和Ⅱ号接线端子相连接；线圈B的首端与Ⅲ号接线端子相连接，线圈B的中部通过引出线与Ⅴ号接线端子相连接，线圈B的末端与并绕线圈的首端相连接，并在连接点通过引出线与Ⅳ号接线端子相连接；并绕线圈的末端与副绕组的首端相连接，并在连接点设有与Ⅶ号接线端子相连接的中性线，副绕组的末端通过引出线与Ⅵ号接线端子相连接；所述Ⅰ号和Ⅵ号接线端子与AC220V电源的火线相连接，Ⅶ号接线端子与AC220V电源的零线相连接，所述Ⅰ号和Ⅲ号接线端子之间、Ⅱ号和Ⅲ号接线端子之间、Ⅱ号和Ⅳ号接线端子之间，以及Ⅱ号和Ⅴ号接线端子之间均设有转换开关，转换开关与低压控制电路构成驱动连接,低压控制电路与单片机逻辑控制器构成驱动连接。

本发明中所述低压控制电路包括电流检测回路和低压控制回路，电流检测回路具有电流互感器，电流互感器安装在AC220V电源的火线上,电流互感器内部线圈的两端通过导线与单片机逻辑控制器构成电气连接；低压控制回路与AC220V电源相连接，由三路串联回路相互并联组成，其中第一路串联回路由继电器K1的线圈和继电器K2的常闭触点K2-1、继电器K3的常闭触点K3-1以及外控继电器KS1的常开触点KS1-1依次串联组成；第二路串联回路由继电器K2的线圈和继电器K1的常闭触点K1-1、继电器K3的常闭触点K3-2以及外控继电器KS2的常开触点KS2-1依次串联组成；第三路串联回路由继电器K3的线圈和继电器K1的常闭触点K1-2、继电器K2的常闭触点K2-2以及外控继电器KS3的常开触点KS3-1依次串联组成；所述转换开关为继电器K1的常开触点K1-3和K1-4与继电器K2的常开触点K2-3以及继电器K3的常开触点K3-3,其中常开触点K1-3串联在Ⅰ号和Ⅲ号接线端子之间，常开触点K1-4串联在Ⅱ号和Ⅳ号接线端子之间，常开触点K2-3串联在Ⅱ号和Ⅲ号接线端子之间，常开触点K3-3串联在Ⅱ号和Ⅴ号接线端子之间。

本发明中所述单片机逻辑控制器分别与外控继电器KS1、KS2和KS3构成驱动连接。

本发明结构简单、设计巧妙，通过单片机逻辑控制器和低压控制电路组成的控制系统实现了定子绕组三种接线方式的智能转换，使得电机在不同的外部负荷条件下，处于不同的工作状态，并且在同一工作状态均取得较高的工作效率，从而大大降低了电机的能耗，提高了电机整体运行的工作效率。

附图说明

图1是本发明的主视示意图;