[发明专利]金属清洗防锈液

说明书

技术领域

本发明涉及一种金属清洗防锈液，尤其涉及一种包括电解水的金属清洗防锈液以及生产该电解水的装置。

背景技术

被清洗金属表面经常含有重油成分，通常采用柴油、煤油或汽油做清洗液来清洗金属零件，这不仅浪费能源，且存在着潜在的不安全因素，稍有不慎，则可能酿成火灾。

还有一种方法是采用盐酸、硫酸、硝酸(俗称“三酸”)的“酸洗”工艺对金属表面进行处理，然后再进行防腐、磷化、钝化等工艺，达到金属表面清洗处理的效果。首先，这种方法造成了环境的污染，加工企业必须对废液进行处理，不得随便排放，即便如此，这种方法对环境的破坏仍然十分严重；其次，劳动防护也成了很大问题，操作人员稍有不慎，会引起严重的工伤事故。

因此，开发一种成本低廉、清洗效果好，对环境和人们健康危害低的金属清洗液是有必要的。

中国专利CN104032321A公开了一种金属清洗液，包括如下重量份的组分：十二烷基磺酸钠4～8份，磷酸三钠4～6份，碳酸钠8～12份，五氯酚钠4～8份，苯甲酸钠2～6份，三乙醇胺4～8份，乙醇10～12份，醋酸甲酯2～8份，氢氧化钠4～6。其中大部分组分为碱性组分，还包括了乙醇溶液，可以有效清除金属表面的污垢。

中国专利CN103898546A公开了一种金属清洗液，原料按以下重量百分比组分：硅酸钠9-12％，乙醇胺5-15％，钼酸钠8-12％，表面活性剂20-40％，其余为去离子水。该专利与前一个专利CN104032321A相比，组分中含有去离子水，可实现成本更加低廉，危害性更低，体现出水基金属清洗液的优势，然而清洗效果不是很理想。

发明内容

本发明为解决现有技术中的上述问题提出的。

本发明提供了一种含碱性的电解水的金属清洗防锈液，与现有技术相比，不仅成本低廉、对环境危害性低，而且清洗、防锈、防腐效果好，可有效剥离金属表面的氧化皮和锈蚀。

为实现上述目的，本发明采用以下技术方案：

本发明提供一种金属清洗防锈液，其包括电解水，所述电解水为碱性水。

优选地，所述电解水的氧化还原电位为-200mV至1100mV，更优选为-100mV至800mV。

优选地，所述电解水的pH值为11-14，更优选为11-13.8。

优选地，所述电解水中钙、镁、钾、钠等金属离子的总含量小于10ppm。

优选地，所述金属清洗防锈液还包括油。

在本发明一个较佳实施例中，所述电解水的生产方法包括：在水中加入能够使水导电的最小量的电解质，然后进行水的电解得到。

优选地，所述电解过程中，电流密度为50-150mA/cm²。

优选地，所述电解质选自氯化钠、氯化钾，水溶性金属盐中的任意一种或几种。

在本发明另一个较佳实施例中，所述电解水的生产方法包括：

步骤1：将电解槽与电解质溶液供给装置循环连接；

步骤2：在所述电解槽的两个电极之间分别通入电解质溶液和水，两个电极之间设置隔膜将所述电解质溶液和水分隔；

步骤3：将两个电极通电，所述水和电解质溶液分别电解，并在所述隔膜上发生离子交换反应；

步骤4：所述水经过离子交换后，成碱性电解水，并排出所述电解槽，通入pH值混合控制器，调节pH值后收集、储存；所述电解质溶液经过离子交换后，循环进入电解质溶液供给装置，补充电解质以保持电解质溶液浓度。

所述pH值混合控制器设有pH检测感应器和稀释水进量控制装置的自动监控器，且与供水管道连接，用于稀释所述电解槽产生的电解水，调节所述电解水的pH值。

优选地，上述电解质选自氯化钠、氯化钾中的任意一种或几种，本发明中以氯化钠为例，对金属清洗防锈液中的电解水的生产装置进行描述，但本发明不局限于氯化钠作为电解质。氯化钠又俗称为食盐，其溶液称为盐水。

在本发明的一个较佳实施例中，采用本发明人在专利号为200910053147.6的专利申请中记载的电解水生产装置生产电解水。

上述方法生产出的电解水用作金属清洗防锈液，在实际应用过程中，调节电解水的pH值为碱性电解水，pH值优选为11-14，更优选为11-13.8，生产出的电解水的碱性可以根据金属工件表面的锈蚀情况对pH值进行调节，不同碱性的电解水随制随用。

本发明采用上述技术方案，与现有技术相比，具有如下技术效果：