[发明专利]一种真空皮带机

说明书

技术领域

 本发明涉及一种悬浮液浆料的固液分离机械，这种机械已广泛应用于冶金、矿山、化工、造纸、食品、制药、洗煤、环保等领域中的固液分离，本发明具体涉及的是一种石膏生产加工中固液分离的真空皮带机。

背景技术

 典型的真空皮带机由以下部分构成：机架、抽真空系统、过滤系统、水循环系统和动力系统。如图1所示，真空脱水皮带由多孔橡胶皮带和滤布组成，真空脱水皮带的上面是物料，其下面设有一排真空盒形成真空区，利用真空区对真空脱水皮带上面的物料的作用，可以连续完成过滤、洗涤、吸干等不同工艺流程，实现物料的固液分离。真空皮带机应用于固液分离具有过滤效果高、生产能力大、洗涤效果好、应用范围广、操作简单、运行平稳、滤饼水分低、操作灵活、维护保养方便等优点。特别适合于过滤固相颗粒粗、密度大及滤饼需要多次洗涤的悬浮液料浆的固液分离。但是，由于该设备没有对物料进行保温和加热的装置。对于某些特殊物料，特别是需要高温过滤、而且过滤过程需要保温的物料，该设备就不适用。如高温α半水石膏、石膏晶须等。例如真空皮带机在应用于液相法生产α半水石膏中的固液分离工段时，如果没有采取加温保温措施，滤饼在此过程中会迅速降温，而α半水石膏在低温条件下很容易在很短的时间内发生化学反应变成二水石膏而固化，从而导致物料的报废。

发明内容

针对现有技术的问题，本发明的目的在于提供一种真空皮带机，能够保持高温，在应用于液相法生产α半水石膏和石膏晶须生产中的固液分离时，能消除α半水石膏发生化学反应变成二水石膏而固化的现象；同时固液分离后还能降低α石膏或石膏晶须滤饼的含水率。

本发明目的是通过以下技术解决方案实现的：一种真空皮带机，包括机架、抽真空系统、过滤系统、水循环系统和动力系统，在真空皮带机的真空脱水皮带四周，安装一密闭的加热保温罩，所述加热保温罩固定在真空皮带机的机架上，所述加热保温罩上方设计有与其相通的通气管道，该通气管道可以注入高温空气或高温蒸汽，也可以直接在保温罩内设置热源加热；

所述加热保温罩内沿真空脱水皮带表面，设置有一个或一个以上的压力滚筒装置，该装置由固定架、推杆、压力滚筒构成，固定架固定在真空皮带机的机架上，所述推杆内部有活塞杆，推杆上端连接在固定架上，推杆上的活塞杆下端固定连接在压力滚筒上。真空脱水皮带承载物料运动时，推杆的活塞杆向下运动，施压力于压力滚筒上，压力滚筒施压力于物料上，促使物料提高密实度，加快物料的脱水速度，工作结束，推杆的活塞杆复位。

一种可选的技术方案，为了达到同样的效果，也可以在加热保温罩内沿真空脱水皮带表面，设置一个或一个以上的其他加压装置，如压板等。压板施压力于物料上，促使物料提高密实度，加快物料的脱水速度。

一种可选的技术方案，为了将脱水后的物料即滤饼重新变成松散颗粒状，以利下一工段物料的进一步脱水、干燥，在真空皮带机的物料出口加装一物料破碎装置，该物料破碎装置由轴、滚筒、叶片构成，所述滚筒为圆柱形并在其周身设计有固定相连的数组叶片，轴与滚筒固定连接为一体，轴的两端安装在机架上，且其中一端与动力相连。当脱水后的滤饼从真空脱水皮带末端流出来时，物料破碎装置在动力的带动下转动，叶片将滤饼击碎。

一种改进的技术方案，所述加热保温罩作成组合式箱体。主要考虑到整个加热保温罩长度比较长，作成组合式箱体，便于制造和安装。

一种进一步的改进技术方案，所述加热保温罩两端组合箱体，最左边的组合箱体的左端面，最右边的组合箱体的右端面开设开口，开口内设有密闭帘。这样既有利于真空皮带机的真空脱水皮带通过，又有利于整个加热保温罩密封。

一种改进的技术方案，所述压力滚筒装置由固定架、导向套、推杆、压力滚筒构成，固定架固定在真空皮带机的机架上，所述推杆内部有活塞杆，推杆上端连接在固定架上，其活塞杆下端固定连接在压力滚筒上，以推杆为中心对称设有两个导向套，所述导向套的外壳固定连接在固定架上，内部滑动轴的下端固定在压力滚筒上。导向套的设计可以让压力滚筒向物料施加的压力更加平衡和均匀。

一种改进的技术方案，所述推杆为电动推杆或汽缸式推杆或油缸式推杆或弹簧式推杆。

本发明的优点：

1、加热保温罩的设计，从技术上保证了α半水石膏浆液物料，在真空皮带机上的固液分离过程，不会出现低温，从而阻止了α半水石膏在低温条件下发生水化反应生成二水石膏现象发生。提高了物料固液分离的有效性，减少了物料的浪费，提高了经济效益。

2、压力滚筒装置的设计，可以加快α半水石膏物料的脱水速度，减少了物料脱水后的含水率。