[发明专利]一种钢丝线酸洗装置

说明书

技术领域

本发明涉及一种钢丝生产用装置，尤其涉及一种对钢丝线进行酸洗的装置。

背景技术

钢丝线生茶工艺主要包含以下几个部分：钢丝拉拔，修模技术工艺，热处理正火、淬火工艺，酸洗磷化工艺，钢丝线生产工艺，钢丝线芯加工工艺，木轮制作工艺，钢丝线包装工艺等。对钢丝线进行酸洗是钢丝线生产的必要工艺。

现有技术对钢丝线进行酸洗采用的方法是用一个酸洗池，在酸洗池里面装满酸液，钢丝线从酸液中通过后就完成了酸洗工艺，将钢丝线表面的锈质和其他杂质除去，然后用水冲洗钢丝线表面，除去钢丝线表面的酸液。这种处理方法存在着以下不足之处：

钢丝线在进入酸洗槽内，钢丝线在运动的过程中，可能造成酸液飞溅出酸液槽，滴落在地面上，污染地面的同时还浪费了酸液；直接用水冲洗钢丝线，水四处乱溅，污染地面，带走的酸液到处流动，污染周围的环境，导致整个车间脏乱不堪，而且用水量较大，成本较高。钢丝线直接在酸液中经过，酸洗效果较差，具有酸洗不彻底的缺陷。

发明内容

为了克服上述缺陷，本发明提供了一种钢丝线酸洗装置，该装置在酸洗钢丝线时，酸洗液不会溅出，而且水洗时，用水量大大减小，水不会四处乱流，不会造成地面的污染，整个车间干净整洁。

为解决上述技术问题本发明所采用的技术方案是：

一种钢丝线酸洗装置，其特征在于：包括酸洗槽和水洗槽，水洗槽有两个，酸洗槽介于两个水洗槽之间，所述水洗槽设置有盖板，盖板上设置有多个漏水孔，水洗槽内设置有抽水泵，抽水泵的进水端设置在水洗槽的底部，抽水泵的出水端设置在水洗槽的盖板上。

所述水洗槽的顶部四周设置有密封槽，密封槽内装满水，所述盖板的四周边缘盖在密封槽内。

所述酸洗槽包括酸液储存室和酸液振荡隔板，酸液振荡隔板垂直安装在酸液储存室内，酸液振荡隔板上安装有超声波振荡仪。

所述酸洗槽的顶部四周也设置有密封槽，密封槽内装满水，酸洗槽的顶部设置有盖子，盖子的四周边缘位于密封槽内。

所述水洗槽与酸洗槽的相接处设置有横向缝，横向缝与水洗槽平行设置。

与现有技术相比，本发明具有以下有益效果：

本发明包括酸洗槽和水洗槽，水洗槽有两个，酸洗槽介于两个水洗槽之间，所述水洗槽设置有盖板，盖板上设置有多个漏水孔，水洗槽内设置有抽水泵，抽水泵的进水端设置在水洗槽的底部，抽水泵的出水端设置在水洗槽的盖板上。本发明在酸洗槽的前后均设置有水洗槽，在进入酸洗槽前，先对钢丝线进行水洗，除去钢丝线表面的杂质，这样钢丝线在进入到酸洗槽内时，杂质较少，酸液与钢丝线表面上的锈质直接接触，除锈效率高，酸洗后，然后再进入水洗槽进行水洗，水洗槽中的水被抽水泵抽到盖板上，然后再从盖板的漏水孔中漏到水洗槽中，钢丝线在进入水洗槽后，从盖板上漏下的水形成水幕洒在钢丝线上，洗去钢丝线表面上的酸液，不再采用冲洗的方式，水不会四处乱溅，不会污染地面，而且水被重新回收利用，循环使用，大大减少了水的消耗量，而且经过盖板的遮挡作用，将溅出的水挡回水洗槽中，防止其四处乱溅，污染地面。保持整个车间的干净整洁。水洗槽与酸洗槽的相接处设置有横向缝，横向缝与水洗槽平行设置，横向缝用以流出水幕状水流，从而防止酸雾、酸气向外泄出，进一步保障环境，防止工人吸入有毒气体。

本发明水洗槽的顶部四周设置有密封槽，密封槽内装满水，所述盖板的四周边缘盖在密封槽内。设置的密封槽中通入的水对盖板形成水封，进一步加强了盖板的密封性能，水无法溅出水洗槽。

本发明酸洗槽包括酸液储存室和酸液振荡隔板，酸液振荡隔板垂直安装在酸液储存室内，酸液振荡隔板上安装有超声波振荡仪。酸液在经过酸液振荡隔板时，经过超声波振荡仪的作用后，形成涡流，酸液向上冒出，加速了酸液与钢丝线的接触速度，增加了摩擦力，大大提高了酸洗效果，保证钢丝线酸洗彻底。

本发明酸洗槽的顶部四周也设置有密封槽，密封槽内装满水，酸洗槽的顶部设置有盖子，盖子的四周边缘位于密封槽内。盖子的作用能够将酸液挡回酸洗槽，防止酸液溅出，同时设置的密封槽的作用是增加盖子与酸液槽的密封效果，进一步防止酸液溅出。

附图说明

图1是本发明整体结构示意图；

图2时本发明未画出盖板和盖子的结构示意图。

图中标记：1、酸洗槽，2、水洗槽，3、盖板，4、漏水孔，5、密封槽，6、酸液储存室，7、酸液振荡隔板，8、横向缝。

具体实施方式