[发明专利]一种耐油耐寒高阻燃低烟无卤电缆料及制备方法

说明书

技术领域

本发明涉及一种无卤阻燃电缆料及其制备方法，更具体地涉及一种耐油耐寒高阻燃低烟无卤电缆料及制备方法。

背景技术

随着电线电缆应用的快速增长以及经济的迅速发展，各领域对电线电缆料的质量和性能的要求都在提高，特别是对电缆料的耐高温耐低温性，以及耐油性的要求。

目前，耐油电缆在我国的石油，化工，海洋工程及轨道交通领域中已有大量应用，然而，随着耐油电缆的普遍需求，每年因电缆耐油性能差引起的事故也在呈上升趋势。

在电线电缆行业中，制造无卤阻燃料的聚合物大多采用聚烯烃材料，尤以乙烯-醋酸乙烯酯共聚物(EVA)为主，其优点是价格低，工艺操作简便，且制得的产品发烟量小，毒性低。但是，EVA的耐油性能与VA含量是相关的，VA含量越高，耐油性越好，可耐低温性能及机械性能又会随着降低。

因此，耐油耐寒电缆在配方的设计上和材料的选用上存在一定的缺陷，一直没有得到很好的解决。

综上所述，本领域缺乏一种能满足上述综合性能要求的无卤高阻燃耐油耐寒电缆料及制备方法。

为此，本领域迫切需要一种克服现有技术的不足，电缆材料耐油性能好，阻燃性能好，机械性能优越，耐高低温的低烟无卤阻燃电缆料及制备方法。

发明内容

本发明的第一目的在于获得一种克服现有技术的不足，低烟无卤阻燃电缆材料耐寒且耐油性能好，阻燃性能好，机械性能优越的电缆料。

本发明的第二目的在于获得一种克服现有技术的不足，低烟无卤阻燃电缆材料耐寒且耐油性能好，阻燃性能好，机械性能优越的电缆。

本发明的第三目的在于获得一种克服现有技术的不足，低烟无卤阻燃电缆材料耐寒且耐油性能好，阻燃性能好，机械性能优越的电缆料的制备方法。

在本发明的第一方面，提供了一种耐油耐寒高阻燃低烟无卤电缆料，其中，所述电缆料的各组分及重量份数包括：

所述的基础树脂为低VA含量乙烯-醋酸乙烯酯共聚物(EVA)和高VA含量乙烯-醋酸乙烯酯共聚物(EVA)的组合，其重量组分比为(25～40)：(45～60)；

低VA含量乙烯-醋酸乙烯酯共聚物(EVA)的VA含量为14％～28％，以低VA含量乙烯-醋酸乙烯酯共聚物的总重量计算；

高VA含量乙烯-醋酸乙烯酯共聚物(EVA)的VA含量为35％～50％，以高VA含量乙烯-醋酸乙烯酯共聚物的总重量计算。

在本发明的一个具体实施方式中，所述的相容剂为马来酸酐接枝乙烯-辛烯共聚物。

在本发明的一个具体实施方式中，所述的阻燃剂为氢氧化铝和氢氧化镁的组合,其重量组分比为(80～100)：(40～50)。

在本发明的一个具体实施方式中，所述的加工助剂为硅酮母粒。

在本发明的一个具体实施方式中，所述抗氧剂为四[β-(3，5-二叔丁基-4-羟基苯基)丙酸]季戊四醇酯(抗氧剂1010)、亚磷酸三(2，4-二叔丁基苯基)酯(抗氧剂168)的组合，其重量组分比为(0.4～1)：(0.4～1)。

在本发明的一个具体实施方式中，所述的润滑剂为硬脂酸钙、硬脂酸锌、硬脂酸镁、聚乙烯蜡中的一种或其组合。

在本发明的一个具体实施方式中，所述的偶联剂为硅烷偶联剂、铝酸酯偶联剂、磷酸酯偶联剂、硼酸酯偶联剂中的一种或其组合。

本发明的第二方面提供一种如本发明所述的耐油耐寒高阻燃低烟无卤电缆料制得的电缆。

在本发明的一个具体实施方式中，包括如下步骤：

提供本发明所述的组分；

所述组分进行混合后挤出造粒，得到所述的耐油耐寒高阻燃低烟无卤电缆料。

在一个具体的实施方式中，将低VA含量乙烯-醋酸乙烯酯共聚物(EVA)、高VA含量乙烯-醋酸乙烯酯共聚物(EVA)、相容剂、加工助剂按照权利要求1所述的比例混合4～5min，出料放置；将阻燃剂、抗氧剂、润滑剂按照权利要求1所述的比例混合8～10min，出料放置；再将两部分混好的料和偶联剂按配比挤出造粒。得到所述的耐油耐寒高阻燃低烟无卤电缆料。

在一个具体的实施方式中，所述的挤出机的各段温度自加料口开始，依次为100～110℃、110～115℃、115～120℃、120～125℃、125～130℃、130～135℃、135～140℃，挤出机的机头温度为140～150℃。

本发明的第三方面提供一种如本发明所述的耐油耐寒高阻燃低烟无卤电缆料的应用。

具体实施方式