[发明专利]用于加工小轴侧孔的夹持装置

说明书

技术领域

本发明涉及一种夹持装置，尤其涉及一种用于加工小轴侧孔的夹持装置。

背景技术

当前，有时按照客户要求在小轴的圆周面上加工相互垂直的孔。当前，为了在轴的圆周面上加工多个孔，通常将轴夹持在钻床上，进行第一次孔加工，然后松开夹具转动将轴转动至下一需要加工的位置，进行下一次加工。

这样需要逐个对轴进行加工，而且还需要不断松紧夹具，来变换加工位置，因此加工效率低，劳动强度大，不适于大批量的生产。另外，由于需要加工相互垂直的孔，在第二次加工时，需要精准的定位，来保证两个孔之间的垂直度，然而根据上述的加工方式，第二次定位需要不断调整测量，所需时间长，由此增加的劳动时间，加工效率进一步变低。

发明内容

本发明是针对现有技术中存在的问题而提出的，其目的在于提供一种加工效率高且加工精度高的用于加工小轴侧孔的夹持装置。

为实现本发明的目的采用如下的技术方案。

技术方案1的用于加工小轴侧孔的夹持装置，具有底板，在所述底板的两端分别立设有固定立板和移动立板，在所述固定立板的板面上连接有沿着所述底板的上表面延伸的导杆，所述导杆穿过移动立板，对所述移动立板进行引导，穿过所述固定立板和所述移动立板连接有驱动螺纹轴，在所述驱动螺纹轴的从固定立板向外突出的一端连接有驱动手轮，在所述固定立板和所述移动立板的相向的表面上形成有能够夹持小轴的一对卡合凸起，对应于所述一对卡合凸起形成有对位组件，所述对位组件包括形成在所述固定立板上的与被所述一对卡合凸起夹持的小轴的圆周面相向的第一钻头对位块和第二钻头对位块，以及形成在所述移动立板上的与被所述一对卡合凸起夹持的小轴的圆周面相向的第三钻头对位块和第四钻头对位块，所述第一钻头对位块具有的对位孔的轴线与所述第二钻头对位块具有的对位孔的轴线相垂直，所述第三钻头对位块具有的对位孔的轴线与所述第四钻头对位块具有的对位孔的轴线相垂直。

技术方案2的用于加工小轴侧孔的夹持装置，在技术方案1的用于加工小轴侧孔的夹持装置中，在所述固定立板的板面上连接有2个所述导杆。

技术方案3的用于加工小轴侧孔的夹持装置，在技术方案2的用于加工小轴侧孔的夹持装置中，在所述固定立板和所述移动立板上形成两对卡合凸起，对应于所述两对卡合凸起形成两个对位组件。

技术方案4的用于加工小轴侧孔的夹持装置，在技术方案3的用于加工小轴侧孔的夹持装置中，在所述导杆上外套有处于被所述固定立板和所述移动立板压缩的状态的弹簧。

技术方案5的用于加工小轴侧孔的夹持装置，在技术方案3的用于加工小轴侧孔的夹持装置中，在所述固定立板上形成有朝向所述移动立板凸出的沿着所述导杆的轴向延伸的限位轴。

与现有技术相比，本发明具有如下的有益效果。

根据技术方案1的用于加工小轴侧孔的夹持装置，该装置具有设置在底板上的固定立板和移动立板，固定立板和移动立板通过驱动螺纹轴以及导杆连接，通过扭动驱动螺纹轴能够使移动立板沿着导杆向固定立板靠近或与固定立板分离，另外，在固定立板和移动立板的相向面上形成具有卡爪的一对卡合凸起。因此能够通过旋转驱动螺纹轴使移动立板向固定立板移动，将置于卡合凸起之间的小轴夹持在固定立板与移动立板之间。

另外，在与卡合凸起对应的位置形成对位组件有4个钻头对位块构成，形成在与被夹持的小轴的圆周面相向的位置，用于引导加工钻头对小轴进行加工。

通过上述的用于加工小轴侧孔的夹持装置，只要将小轴置于卡合凸起之间，旋转驱动手轮，经由驱动螺纹轴使移动立板向固定立板移动就能够稳定地夹持需要被加工的小轴，因此夹持操作简单，生产效率高。另外，在与小轴的圆周面相向的位置形成对位组件，由此，只要使钻头穿过构成对位组件的对位孔，就能够对小轴进行加工。另外只要转动该夹持装置，使另一个相垂直的对位孔与钻头相向，然后通过钻头进行加工，就能够在小轴上加工形成相互垂直的孔，因此，通过简单地对夹持装置进行翻转，就能够精确地加工相互垂直的孔，从而对准操作简单，生产效率高。

另外，根据技术方案2的用于加工小轴侧孔的夹持装置，在固定立板上形成两个导杆，从而能够更加稳定地引导移动立板移动，另外能够增加夹持的稳定性。

另外，根据技术方案3的用于加工小轴侧孔的夹持装置，形成有两对卡合凸起，且形成有两个对位组件，这样能够同时夹持两个小轴，提高了加工效率。