[发明专利]一种防水防潮门板的制作方法

说明书

技术领域

本发明属于人造板的制造技术，尤其涉及一种防水防潮门板的制作方法。

技术背景

实木复合门的门芯多以松木、杉木或进口填充材料等粘合而成。外贴密度板和实木木皮，经高温热压后制成，并用实木线条封边。一般高级的实木复合门，其门芯多为优质白松，表面则为实木单板。由于白松密度小，重量轻，且较容易控制含水率，因而成品门的重量都较轻，也不易变形、开裂。另外，实木复合门还具有保温、耐冲击、阻燃等特点，而且隔音效果同实木门基本相同。由于实木复合门的造型多样，款式丰富，或精致的欧式雕花，或中式古典的各色拼花，或时尚现代，不同装饰风格的门给予了消费者广阔的挑选空间。除此之外，现代木门的饰面材料以木皮和贴纸较为常见。木皮木门因富有天然质感，且美观、抗冲击力强，而价格相对较高；贴纸的木门也称“纹木门”，因价格低廉，是较为大众化的产品，缺点是较容易破损，且怕水。实木复合门具有手感光滑、色泽柔和的特点，它非常环保、坚固耐用。

实木门是以取材自森林的天然原木做门芯，经过干燥处理，然后经下料、刨光、开榫、打眼、高速铣形等工序科学加工而成。

目前，市场上的各类型木门都无法做到具有良好的防水防潮性能，不能满足市场需求。

发明内容

本发明针对现有技术存在的不足，提供一种具有良好防水防潮性能的一种防水防潮门板的制作方法。

为达到上述目的，本发明采取如下方案：一种防水防潮门板的制作方法，其特征在于：具体包括以下步骤：

第一步：将原木经过蒸煮后，旋切成单层板材；

第二步：将单层板材烘干，固压成型；

第三步：将固压成型的单层板材经过切割裁剪成所需的规格；

第四步：将单层板材双面涂胶，最外层板材单面涂胶，经过热压机热压一次成型，制成多层板；

第五步：将多层板浸泡在防水防护乳液中，捞出沥干表面乳液，烘干；

第六步：将烘干后的多层板定厚砂光，自然养生；

第七步：将养生好的多层板上漆，成品。

所述第一步骤中，旋切的单层板厚度为3-5mm。

所述第二步骤中，单层板烘干后的含水量为6%-8%；将单层板铺平，用已经成品的平面板件压盖在单层板上，保持单层板平整，不易变形。

所述第四步中，所用胶为环保胶，热压温度为165℃、热压时间为30s/mm板厚、压力为3.5MPa，热压采取三段降压。

所述第五步骤中：防水防护乳液是全氟丙烯酸酯共聚物水分散细乳液；浸泡时间为30-60分钟。

所述第六步骤中：自然养生的时间为20天。

本发明的有益效果：有效的增加了门板的防水防潮性能，增加了门板的韧性和防变形效果，有效的防止了门板的开裂，降低了木门的吸水性。

具体实施方式：

实施例1

一种防水防潮门板的制作方法，其特征在于：具体包括以下步骤：

第一步：将原木经过蒸煮后，旋切成单层板材；

第二步：将单层板材烘干，固压成型；

第三步：将固压成型的单层板材经过切割裁剪成所需的规格；

第四步：将单层板材双面涂胶，最外层板材单面涂胶，经过热压机热压一次成型，制成多层板；

第五步：将多层板浸泡在防水防护乳液中，捞出沥干表面乳液，烘干；

第六步：将烘干后的多层板定厚砂光，自然养生；

第七步：将养生好的多层板上漆，成品。

所述第一步骤中，旋切的单层板厚度为3-5mm。

所述第二步骤中，单层板烘干后的含水量为6%-8%；将单层板铺平，用已经成品的平面板件压盖在单层板上，保持单层板平整，不易变形。

所述第四步中，所用胶为环保胶，热压温度为165℃、热压时间为30s/mm板厚、压力为3.5MPa，热压采取三段降压。

所述第五步骤中：防水防护乳液是全氟丙烯酸酯共聚物水分散细乳液；浸泡时间为30-60分钟。

所述第六步骤中：自然养生的时间为20天。