[发明专利]稻壳零排放分解炉

说明书

技术领域

本发明涉及一种稻壳零排放分解炉。

背景技术

目前，世界各国，尤其是发达国家，都在致力于开发高效、无污染的生物质能源利用技术，以达到保护矿产资源，保障国家能源安全，实现二氧化碳减排，保护国家经济可持续发展的目的。生物质能源成为未来可持续能源的重要部分。预计到2016年，全球再生能源的总能耗将有40%来自生物质能源，主要通过生物质发电的产业化发展来实现。

稻壳燃气发电是我国政府重点扶持的生物质能源开发项目，它具有节约能源、保护环境、改善能源结构，使电网安全，农业受益等好处。本申请人利用稻壳气化发电技术，从2003年到现在，经过十多年的探索总结，在实际应用中获得了成功。

稻壳通过转换能够得到可燃气、生物质提取液、固体稻壳炭，各种物质的作用分别能够体现在如下三个方面。稻壳在气化炉内进行热分解气化，产生气液混合物经净化分离后得到可燃性气体。液体通过冷凝回收得到生物质提取液，可用于制备牲畜场所的消毒液、除臭剂，或用于生产促进作物生长的叶面肥或炭基复合肥原料。稻壳经过热解得到干燥的固体稻壳炭，含炭量在50%左右，富含作物生长的必需营养元素，对水和肥料有长效缓释作用，且对重金属污染、退化的土壤具有改良、修复作用。

发明内容

本发明通过设计一套能够实现对稻壳热分解，并将得到的混合成分分离，最终得到的可燃气、生物质提取液、固体稻壳炭三种状态物质。

为了实现以上技术目的，本发明采用的技术方案：一种稻壳零排放分解炉，其特征在于它包括物料输送系统、催化剂喷洒系统、分解系统、分离系统，所述的物料输送系统位于催化剂喷洒系统上方，催化剂喷洒系统位于分解系统上方，分解系统位于分离系统上方；所述的物料输送系统包括以下部件：进料斗（1）、竖向输料管（2）、竖向驱动装置（3）、竖向传动杆（4）、竖向传动叶片（5）、横向输料管（6）、横向驱动装置（8）、横向传动杆（81）、横向传动叶片（7），进料斗（1）位于竖向输料管（2）上部，竖向传动杆（4）与竖向传动叶片（5）刚性连接；竖向传动杆（4）一端安装在竖向输料管（2）末端的机架上，竖向传动杆（4）另一端连接竖向驱动装置（3）；横向传动杆（81）与横向传动叶片（7）刚性连接；横向传动杆（81）一端安装在横向输料管（6）末端的机架上，横向传动杆（81）另一端连接横向驱动装置（8），横向输料管（6）上设置有排料口（82）；所述的催化剂喷洒系统包括设置连接排料口（82）的过渡筒（11），过渡筒（11）下方连接催化剂喷头安装座（13），催化剂喷头安装座（13）上安装有催化剂喷头（14）；所述的分解系统包括连接催化剂喷头安装座（13）的热解区（15），连接热解区（15）的氧化区（16），连接氧化区（16）的还原区（17）；所述的分离系统包括气固液分离仓（22）、排气管（20）、冷却水喷头（18）、固液收集斜面（19）、固液外排管（21）、固液分离仓（23）、泵（25）、排炭管（26）；所述的气固液分离仓（22）侧面设置有排气管（20），固液收集斜面（19）与气固液分离仓（22）交界处设置有冷却水喷头（18）；固液收集斜面（19）下端设置有固液外排管（21）；位于气固液分离仓（22）下端设置有固液分离仓（23），固液分离仓（23）侧面设置有排液管（24），排液管（24）的位置高于固液外排管（21）的底端面；固液分离仓（23）底面设置有泵（25），泵（25）连接排炭管（26）。

在较佳实施情况下，所述的横向输料管（6）呈现锥形，锥顶角为7°—12°，所述的横向传动叶片（7）从左至右直径呈减小。

在较佳实施情况下，所述的过渡筒（11）上设置有定量控制装置，所述的定量控制装置包括能够阻挡物料从过渡筒（11）内下降的挡板（12）、连接挡板（12）的推杆（9）、用于驱动推杆（9）的推杆驱动装置（10）。

在较佳实施情况下，所述催化剂喷头（14）的最外层喷射线（141）与过渡筒（11）的内壁最低点（111）相交。

在较佳实施情况下，所述热解区（15）、氧化区（16）、还原区（17）热源提供比为4:8:7。

在较佳实施情况下，所述的固液分离仓（23）设置有炭基收集斜面（231），炭基收集斜面（231）连接有炭基收集槽（232），炭基收集槽（232）连接泵（25）。

在较佳实施情况下，所述的炭基收集斜面（231）上通过支撑架固定安装有一个流速缓冲板（27）。