[发明专利]一种滤液导流消音装置

说明书

技术领域

本发明属于矿山机械制造技术领域，涉及压滤机，具体涉及一种滤液导流消音装置。 

背景技术

压滤机广泛应用于矿浆矿物加工和化工等行业的浆体脱水工艺，主要是利用压力泵，将矿浆压入相邻两滤板形成的密闭滤室中，使滤布两边形成压力差，矿浆借助压力，同时辅以压缩空气高压风的作用，使滤液透过滤布并沿滤板沟槽流至板框边角通道集中排出，而固体物料被截留在滤布中间形成滤饼，其中滤液和压缩空气高压风以暗流方式通过钢管直接排入地沟，成为循环利用水，从而实现固液分离；固液分离后，将压滤机两侧的固体物料卸入料仓。压滤机在过滤过程中，经过隔膜挤压压力和给矿压力将矿浆形成滤饼后，需使用压缩空气高压风对滤饼进行吹干，带走滤饼中部分水分。吹干过程完成后，滤液水和压缩空气高压风通过滤液排放管流入地沟。实际生产中，以PF-25m²立式压滤机为例，高压吹干风的压力为0.65—0.70MPa，在高压吹干风压力下，滤液和压缩空气高压风混合物在排放管中快速通过时，就会存在以下缺点：1、滤液排放管的长度一般为5-6米，滤液在向下快速通过时，由于含有2‰左右的金属矿物颗粒，对管道磨损非常大，造成滤液排放管频繁破损和更换，缩短了钢管的使用寿命，导致设备故障率增加；另外由于滤液排放管管口底部距离地沟300-400mm，高速流出的滤液水冲击到地沟地面上，直接从地沟中向外喷溅到设备设施和地板上，严重污染工作环境，增加员工的劳动强度。2、压缩空气高压风与滤液水混合物在较小的滤液排放管径中受到较大压力时，就会产生强大的声波，声波通过狭小的排液管时，与管壁发生高频率的冲击作用，然后不规则地向多方向反射，由此产生比较大的噪音，经声音检测分贝仪检测，平均值达到75—80分贝，超过了人体承受标准，长时间在这样的工作环境中作业，会对员工身体造成严重的职业伤害。 

发明内容

本发明为了解决压滤机滤液排时，排放管易磨损易坏、噪音大的问题，提供了一种滤液导流消音装置。

   为了解决上述问题，本发明采用如下技术方案：

一种滤液导流消音装置，包括一筒体，所述筒体的顶端连接有进液管，所述筒体内的上部设有导流装置，所述的导流装置由相互交错固接于所述筒体内壁的滤液挡板构成，所述滤液挡板之间形成S形的导流区；所述筒体内的下部设有消音装置，所述的消音装置由多层消音筒组成，每层消音筒固接于所述筒体内壁上，最下层消音筒的消音圆管连接有滤液排放管。

所述相互交错的滤液挡板为三层，依次为一级滤液挡板、二级滤液挡板和三级滤液挡板，各滤液挡板的形状相同，每一滤液挡板的形状为所述筒体横截面的3/4圆，每一滤液挡板的圆周面与所述的筒体内壁相适配。

所述的多层消音筒至少为三层依次为：一级消音筒 、二级消音筒和三级消音筒；一级消音筒设于所述的三级滤液挡板的下方，三级消音筒设于所述筒体的底端。

所述的一级消音筒与三级消音筒相同，分别由与筒体内径相同的消音圆板和套装该消音圆板中间的消音圆管组成，且该消音圆管的管径与滤液排放管管径相同；所述的二级消音筒由与筒体内径相同的二级消音圆板和均匀套装于其上的3个二级消音圆管组成，且该二级消音圆管的管径小于滤液排放管的管径。

所述三级消音筒的消音圆管底端与所述的滤液排放管相接。

所述的筒体的管径为所述滤液排放管管径的2.67倍。

所述的二级消音圆管的顶端比其上方消音圆管的底端高出5-10 mm。

所述进液管的管径与滤液排放管的管径相同。