[发明专利]一种高强度炻质薄板及其制备方法

权利要求书

1.一种高强度炻质薄板，其特征在于：其是由包括以下按质量百分计的配方组分制备而成的：石片土8-12％，钾砂12-25％，钠石粉10-15％，钾钠石粒10-15％，煅烧高岭土22-27％，锂长石3-5％，片状氧化铝颗粒5-10％。

2.根据权利要求1所述的高强度炻质薄板，其特征在于：所述配方组分中还含有质量百分数为0.5-2％的无机氧化物晶须。

3.根据权利要求2所述的高强度炻质薄板，其特征在于：所述无机氧化物晶须为氧化铝晶须、氧化锌晶须或氧化锆晶须的一种或多种组合。

4.根据权利要求3所述的高强度炻质薄板，其特征在于：所述片状氧化铝颗粒的板片宽度介于0.3微米与0.6微米之间，以及，所述片状氧化铝颗粒的板片宽度与板片厚度之比介于3与10之间。

5.根据权利要求4所述的高强度炻质薄板，其特征在于：所述片状氧化铝颗粒的板片宽度介于0.3微米与0.5微米之间。

6.如权利要求1所述高强度炻质薄板的制备方法，其特征在于：其包括以下步骤：

1)、将除了片状氧化铝外的所有原料混合，球磨；

2)、喷雾制粉；

3)、将步骤2)制得的粉料和片状氧化铝混合均匀后陈腐24小时后压制成型；

4)、干燥、最后烧制得成品。

7.如权利要求2所述高强度炻质薄板的制备方法，其特征在于：其包括以下步骤：

1)、将除了片状氧化铝和无机氧化物晶须外的所有原料混合，球磨；

2)、喷雾制粉；

3)、将步骤2)制得的粉料、片状氧化铝和无机氧化物晶须混合均匀后陈腐24小时后压制成型；

4)、干燥、最后烧制得成品。

8.根据权利要求6或7所述的高强度炻质薄板的制备方法，其特征在于：在步骤1)中，在球磨过程中，加入占总干重量34％的水和0.2％的三聚磷酸钠。

9.根据权利要求6或7所述的高强度炻质薄板的制备方法，其特征在于：在步骤4)中，干燥温度为180-190℃。

10.根据权利要求6或7所述的高强度炻质薄板的制备方法，其特征在于：在步骤4)中烧制温度为1200-1250℃，时间为40-60min。