[发明专利]钢板条纵向辊剪机

说明书

技术领域

本发明涉及钢板裁切的技术领域，尤其涉及钢板条纵向辊剪机。

背景技术

现有的钢板条纵向裁切大都是手工操作，将钢板固定后，在钢板上用尺压出竖线，然后进行裁切，这样裁切工作效率低，质量没有保证。

发明内容

本发明所要解决的技术问题是针对上述技术现状，而提供裁切效率高、质量好、自动化程度高的钢板条纵向辊剪机。

本发明解决上述技术问题所采用的技术方案为：

钢板条纵向辊剪机，包括机座，其中：机座上固定有辊剪固定座和摆线减速装置，辊剪固定座上部设置有数个固定槽，固定槽中固定有连接柱，连接柱上滑动套设有辊剪活动座，辊剪活动座上部配合有能将辊剪活动座下压的气缸，辊剪固定座上部中间设置有下滚辊，辊剪活动座下部中间设置有上滚辊，上滚辊和下滚辊配合夹住并运送钢板，上滚辊上设置有上剪刀，下滚辊上设置有下剪刀，上剪刀和下剪刀配合轴向切断钢板；摆线减速装置包括有摆线减速电机，摆线减速电机连接有两个输出轴，一个输出轴通过活动座万向转动轴与上滚辊的辊轴连接，另一个输出轴通过固定座万向转动轴与下滚辊的辊轴连接，活动座万向转动轴和固定座万向转动轴均设有变速齿轮使上滚辊和下滚辊的转动角速度低于输出轴转动角速度。

为优化上述技术方案，采取的具体措施还包括：

上述的摆线减速电机通过动力分配箱与输出轴连接，动力分配箱内设置有与摆线减速电机传动轴同轴旋转的传动轴齿轮以及两个与传动轴齿轮随转的输出轴齿轮，两个输出轴齿轮分别与两个输出轴连接。

上述的固定槽的数量为四个，相应地，连接柱的数量也为四个。

上述的四个连接柱下部插在固定槽中，上部通过限位板相互固定连接，气缸固定在限位板上，所说的气缸的传动轴与辊剪活动座的主体部固定连接。

上述的机座上连接有入料导轨，入料导轨的一端伸至上滚辊和下滚辊之间。

上述的下剪刀为一个切块。

上述的上剪刀为两个切块，且这两个切块的侧壁与下剪刀的切块的侧壁配合对钢板产生错位剪力。

上述的辊剪固定座通过螺栓固定在机座上。

上述的气缸通过螺栓固定在限位板上。

与现有技术相比，钢板条纵向辊剪机，包括机座，其中：机座上固定有辊剪固定座和摆线减速装置，辊剪固定座上部设置有数个固定槽，固定槽中固定有连接柱，连接柱上滑动套设有辊剪活动座，辊剪活动座上部配合有能将辊剪活动座下压的气缸，辊剪固定座上部中间设置有下滚辊，辊剪活动座下部中间设置有上滚辊，上滚辊和下滚辊配合夹住并运送钢板，上滚辊上设置有上剪刀，下滚辊上设置有下剪刀，上剪刀和下剪刀配合轴向切断钢板；摆线减速装置包括有摆线减速电机，摆线减速电机连接有两个输出轴，一个输出轴通过活动座万向转动轴与上滚辊的辊轴连接，另一个输出轴通过固定座万向转动轴与下滚辊的辊轴连接，活动座万向转动轴和固定座万向转动轴均设有变速齿轮使上滚辊和下滚辊的转动角速度低于输出轴转动角速度。

本发明设计了一对能使钢板轴向运动的滚辊，在滚辊的中部设置了轴向裁切刀，使用时，先确定好轴向裁切的位置，然后将轴向裁切刀移至该位置固定，然后控制气缸下压辊剪活动座，使压辊剪活动座下移，上剪刀下部和下剪刀上部错位配合，然后运送钢板至上滚辊和下滚辊之间，上滚辊和下滚辊相对转动，将钢板卷入上滚辊和下滚辊之间的间隙中向上滚辊和下滚辊另一侧运动，而在运动的过程中，上剪刀和下剪刀配合对经过的钢板进行切割，切割的方向是钢板运动的方向，切割的速度是钢板运动的速度。要完全实现自动化，还需要对电机的转速进行调整，因为电机转速远远超过钢板的行进速度，因此要设计一个变速装置将电机转速与钢板的行进速度相匹配，本发明设计了动力分配箱以及万向轮组合对电机的转速进行调整，符合钢板的行进速度，实现自动化操作。

本发明具有裁切效率高、质量好、自动化程度高的优点。

附图说明

图1是本发明结构示意图；

图2是图1的俯视图；

图3是图1的左视图。

具体实施方式

以下结合附图对本发明的实施例作进一步详细描述。

图1至图3所示为本发明的结构示意图。

其中的附图标记为：机座1、辊剪固定座2、固定槽21、下滚辊22、下剪刀23、辊剪活动座3、连接柱31、限位板31a、上滚辊32、上剪刀33、气缸4、入料导轨5、摆线减速电机61、活动座万向转动轴62、固定座万向转动轴63、动力分配箱64。