[发明专利]一种螺旋式横切机对刀测试系统和方法

说明书

【技术领域】

本发明属于纸制品包装机械技术领域，尤其涉及一种螺旋式横切机对刀测试系统和方法。

【背景技术】

横切机是瓦楞纸板生产线上及其重要的机组，目前，公知的瓦楞纸横切机刀轴结构是由上刀轴、下刀轴、轴承座、轴承、轴承压盖等构成。刀轴轴端的支撑形式对刀轴的刚性、径向跳动有很大影响，上、下刀口间隙过小则会造成刀片的过早磨损，间隙过大则切不断纸。横切机运行过程中由于惯量较大，而螺旋刀具加工方式引起的刀具螺旋线变形力较大，上下刀刀口不能精确对刀，因此螺旋刀对刀相对较频繁。因为温度变化时造成的上下刀刀口螺旋线反向变形，致使上下刀刀口间隙加大而切不断纸，或因刀口干涉而碰刀。没有标准化的对刀系统，生产上全靠工人师傅经验来调整刀尖位置。所以如何改进现有螺旋式横切机的对刀系统，简化对刀操作、提高对刀效率、避免对刀失误造成的不良影响，是目前急需解决的技术问题。

【发明内容】

本发明的目的在于为了克服上述技术问题，提供了一种螺旋式横切机的对刀测试系统和方法。

为实现上述目的，本发明采用如下的技术方案：

一种螺旋式横切机对刀测试系统，包括刀架、刀片、磁性底座、支架、带有刻度纸的工业相机和镜头；其中，刀架包括一体化成型的横向板和竖向板，且竖向板位于横向板的右端，刀片上开设有通孔，刀片通过穿过其上通孔的连接螺栓安装在横向板上，竖向板上开设有螺纹孔，螺纹孔内设置有用于调节刀片在横向板上位置的调节螺栓；支架的底端设置在刀片上，且与刀片上之间留有间隙，支架的右侧通过磁性底座吸附在竖向板上；带有刻度纸的工业相机和镜头相连后设置在支架的顶端，且镜头朝向刀片的刀尖。

本发明进一步的改进在于：刀片上通孔的孔径大于连接螺栓的外径。

本发明进一步的改进在于：带有刻度纸的工业相机和镜头通过卡口安装在支架的顶端。

本发明进一步的改进在于：带有刻度纸的工业相机中，用以调节刀片位置的透明刻度纸粘帖在工业相机的显示屏处。

本发明进一步的改进在于：支架的底部开设有用于放置连接螺栓螺帽的凹槽。

一种螺旋式横切机对刀方法，包括以下步骤：

1)刀片安装在刀架的横向板上，然后将支架放到刀片上，支架通过磁性底座吸附在刀架的竖向板上；

2)镜头对准刀片的刀尖，调节带有刻度纸的工业相机，对准焦距；

3)调节调节螺栓，将刀片的刀尖对刀到带有刻度纸的工业相机上指定的刻线处，即完成刀片的对刀。

相对于现有技术，本发明具有如下的技术效果：

本发明一种螺旋式横切机的对刀测试系统和方法，用于解决瓦楞纸螺旋式横切机的对刀问题。现有螺旋式横切机对刀操作繁琐、对刀效率低的问题，没有一定的对刀方法和标准，工人师傅全靠工作经验进行对刀。本发明提出的一种螺旋式横切机对刀方法，通过镜头采集刀片刀尖的影像，使得刀片的刀尖对刀到带有刻度纸的工业相机上指定的刻线处，即完成刀片的对刀。

本发明提出的一种螺旋式横切机的对刀测试系统，可以实现轻松对刀，结构简单、操作方便、对刀效率高，可以大范围应用推广。

【附图说明】

图1为本发明一种螺旋式横切机对刀测试系统的整体结构示意图。

图中：1为刀架，2为调节螺栓，3为刀片，4为磁性底座，5为支架，6为带有刻度纸的工业相机，7为镜头，8为卡扣，9为连接螺栓。

【具体实施方式】

下面结合附图对本发明作进一步说明。

参见图1，本发明一种螺旋式横切机对刀测试系统，包括刀架1、刀片3、磁性底座4、支架5、带有刻度纸的工业相机6和镜头7；其中，刀架1包括一体化成型的横向板101和竖向板102，且竖向板102位于横向板101的右端，刀片3上开设有通孔，刀片3通过穿过其上通孔的连接螺栓9安装在横向板101上，竖向板102上开设有螺纹孔，螺纹孔内设置有用于调节刀片3在横向板101上位置的调节螺栓2；支架5的底端设置在刀片3上，且与刀片3上之间留有间隙，支架5的右侧通过磁性底座4吸附在竖向板102上；带有刻度纸的工业相机6和镜头7通过卡口8安装在支架5的顶端，且镜头7的镜头朝向刀片3的刀尖。

进一步地，带有刻度纸的工业相机6包括工业数字相机和透明刻度纸，其中，工业数字相机的显示屏处粘帖有用以调节刀片3位置的透明刻度纸，进而实现高精度、高分辨率、低噪声和连接、装卸方便的要求。

进一步地，支架5的底部开设有用于放置连接螺栓9螺帽的凹槽。

本发明一种螺旋式横切机对刀方法，包括如下的步骤：