[发明专利]一种聚对苯二甲酸丙二醇酯阻燃复合材料在审

专利信息
申请号: 201410549983.4 申请日: 2014-10-17
公开(公告)号: CN104861564A 公开(公告)日: 2015-08-26
发明(设计)人: 不公告发明人 申请(专利权)人: 青岛欣展塑胶有限公司
主分类号: C08L67/02 分类号: C08L67/02;C08L51/04;C08L33/08;C08K13/06;C08K5/06;C08K3/22;C08K9/06;C08K7/14;C08K3/34;C08K5/03;C08K5/098;C08K5/134;C08K5/526
代理公司: 暂无信息 代理人: 暂无信息
地址: 266111 山东省青岛*** 国省代码: 山东;37
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摘要:
搜索关键词: 一种 对苯二甲酸 丙二醇 阻燃 复合材料
【说明书】:

技术领域

发明涉及高分子材料技术领域,具体地说是一种聚对苯二甲酸丙二醇酯阻燃复合材料。

背景技术

聚对苯二甲酸丙二醇酯(PTT)作为一种综合性能优异的新型聚酯高分子材料,目前已广泛应用于纤维、薄膜、工程塑料等领域,但单独使用PTT存在阻燃性差的问题,限制其的推广应用。

发明内容

本发明的目的在于提供阻燃效果好、强度高和易于加工的一种聚对苯二甲酸丙二醇酯阻燃复合材料。

本发明解决其技术问题所采用的技术方案是:一种聚对苯二甲酸丙二醇酯阻燃复合材料,其组分按质量百分数配比为:PTT 60%~85%、阻燃剂5%~10%、阻燃协效剂3%~6%、玻璃纤维5%~15%、增韧剂2%~5%、成核剂0.1%~1%、抗水解剂0.1%~1%、抗氧剂0.1%~0.5%、润滑剂0.1%~1%。

所述PTT为特性黏度0.7~1.2dL/g的聚对苯二甲酸丙二醇酯。

所述阻燃剂为十溴二苯醚、四溴双酚A、十四溴二苯氧基苯、四溴双酚A碳酸酯齐聚物、溴化聚碳酸酯、十溴二苯乙烷、溴化环氧树脂中的一种。

所述阻燃协效剂为三氧化二锑、五氧化二锑、偏锑酸钠、聚四氟乙烯中的一种。

所述玻璃纤维为直径在8~15μm、且表面经过硅烷偶联剂处理后的无碱短切玻璃纤维。

所述增韧剂为甲基丙烯酸酯-丙烯酸酯共聚物或甲基丙烯酸酯-丁二烯-苯乙烯共聚物。

所述成核剂为滑石粉、苯甲酸钠、乙烯-甲基丙烯酸钠离子聚合物中的一种或几种。

所述抗水解剂为碳化二亚胺。

所述抗氧剂为抗氧剂1010、抗氧剂1076、抗氧剂2921、抗氧剂1010或抗氧剂1076与抗氧剂168复配物中的一种。

所述润滑剂为季戊四醇硬脂酸酯、硅酮粉、改性乙撑双硬脂酰胺中的一种。

上述的一种聚对苯二甲酸丙二醇酯阻燃复合材料的制备方法为:按重量配比称取各组分,并将PTT、阻燃剂、阻燃协效剂、增韧剂、成核剂、抗水解剂、抗氧剂和润滑剂加入高速混合机中混合3~10分钟,待混合均匀后,出料加入双螺杆挤出机的主喂料口,同时从双螺杆挤出机的侧喂料口加入按重量配比称取的玻璃纤维,通过双螺杆挤出机熔融混炼1~2分钟,螺杆转速控制在120~200r/min,加工温度在180℃~260℃范围,然后挤出、冷却造粒、干燥,即得本发明。

本发明的有益效果是,本发明具有优良阻燃效果,而且抗冲击性能好,强度高,耐化学性好,尺寸稳定性好,制品表面光洁,成本低,易于推广。

具体实施方式

下面结合具体的优选实施例来进一步说明本发明的技术方案。

实施例1:

一种聚对苯二甲酸丙二醇酯阻燃复合材料,其组分按质量百分数配比为:PTT 68%、十溴二苯醚10%、三氧化二锑5%、玻璃纤维10%、甲基丙烯酸酯-丙烯酸酯共聚物5%、滑石粉0.5%、碳化二亚胺0.5%、抗氧剂1010 0.2%、季戊四醇硬脂酸酯0.8%,其中,所述PTT为特性黏度0.7~1.2dL/g的聚对苯二甲酸丙二醇酯,所述玻璃纤维为直径在8~15μm、且表面经过硅烷偶联剂处理后的无碱短切玻璃纤维。

制备方法:按重量配比称取各组分,并将PTT、十溴二苯醚、三氧化二锑、甲基丙烯酸酯-丙烯酸酯共聚物、滑石粉、碳化二亚胺、抗氧剂1010和季戊四醇硬脂酸酯加入高速混合机中混合3~10分钟,待混合均匀后,出料加入双螺杆挤出机的主喂料口,同时从双螺杆挤出机的侧喂料口加入按重量配比称取的玻璃纤维,通过双螺杆挤出机熔融混炼1~2分钟,螺杆转速控制在120~200r/min,加工温度在180℃~260℃范围,然后挤出、冷却造粒、干燥,即得本发明。

实施例2:

一种聚对苯二甲酸丙二醇酯阻燃复合材料,其组分按质量百分数配比为:PTT 79%、十溴二苯乙烷8%、三氧化二锑3%、玻璃纤维5%、甲基丙烯酸酯-丁二烯-苯乙烯共聚物3.5%、苯甲酸钠0.2%、碳化二亚胺0.4%、抗氧剂1010与抗氧剂168复配物0.1%、改性乙撑双硬脂酰胺0.8%,其中,所述PTT为特性黏度0.7~1.2dL/g的聚对苯二甲酸丙二醇酯,所述玻璃纤维为直径在8~15μm、且表面经过硅烷偶联剂处理后的无碱短切玻璃纤维。

制备方法:按重量配比称取各组分,并将PTT、十溴二苯乙烷、三氧化二锑、甲基丙烯酸酯-丁二烯-苯乙烯共聚物、苯甲酸钠、碳化二亚胺、抗氧剂1010与抗氧剂168复配物和改性乙撑双硬脂酰胺加入高速混合机中混合3~10分钟,待混合均匀后,出料加入双螺杆挤出机的主喂料口,同时从双螺杆挤出机的侧喂料口加入按重量配比称取的玻璃纤维,通过双螺杆挤出机熔融混炼1~2分钟,螺杆转速控制在120~200r/min,加工温度在180℃~260℃范围,然后挤出、冷却造粒、干燥,即得本发明。

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