[发明专利]定子PVC热缩装置

说明书

技术领域

本发明属于电机生产制造领域，具体涉及一种定子PVC热缩装置。

背景技术

塑封电机定子在绕线完成后要用胶带进行包裹，然而胶带在包裹时会产生余边，这些余边不仅会影响定子的外管质量，而且在电机运转的过程中可能会增大运行阻力，甚至导致电机卡死，因此塑封电机定子在包裹上胶带以后，还需要包裹一层PVC材料，PVC材料直接采用热缩的方式紧密包裹在定子上，保证定子外观服帖，然而在PVC热缩过程中，往往会存在受热不均的现象，这会导致PVC材料各位置收缩不均匀，可能产生一侧过度收缩，另一侧完全没有收缩的情况。

发明内容

本发明的目的是提供一种能够保证PBV热塑受热均匀的定子PVC热缩装置。

为实现上述目的，本发明提供了以下技术方案：一种定子PVC热缩装置，包括工作台上设置的用于套设定子的定位柱，以及沿定子径向向定子外环面均匀吹送热风的风机。

本发明的技术效果在于：风机沿定子径向向定子外环面均匀吹送热风，使PVC材料各点受热均匀，进而使PVC材料均匀收缩，使定子外观平滑、服帖。

附图说明

图1是本发明的总装立体结构示意图；

图2是本发明工作台局部立体结构示意图；

图3是本发明的定位柱位置处的局部剖视图；

图4是本发明的风罩立体剖切示意图；

图5是本发明的风罩的剖视图；

图6是本发明另一实施例的主视图。

具体实施方式

如图2、6所示，一种定子PVC热缩装置，包括工作台10上设置的用于套设定子30的定位柱12，以及沿定子30径向向定子外环面均匀吹送热风的风机20。

实施例1

如图1-5所示，作为本发明的优选实施例，装置还包括风罩21，所述风罩21沿定位柱12轴线方向往复运动设置，所述风罩21的罩口正对定位柱12设置，风罩21与定位柱12的安装面罩合时形成热风腔并且使定位柱12位于该热风腔内部，风罩21的罩腔与风机20的出风口之间通过风管22连通。风机20沿定子30径向向定子外环面均匀吹送热风，使PVC材料31各点受热均匀，进而使PVC材料31均匀收缩，使定子30外观平滑、服帖

进一步的，所述定位柱12旁侧设有用于插接定子线束插排的排针13，所述排针13通过控制开关与电源相连用于对于定子30供电，如图3所示，所述定位柱12为黄铜制成的管状结构，所述定位柱12与耐压线相连用于测试定子的耐压性能，所述定位柱12的中心孔内设有与该定位柱12同轴的模拟转子121，所述模拟转子121中心设有转轴122，所述转轴122通过轴承123转动安装在工作台10上，所述转轴122上设有圆盘状的感应固定块124，所述感应固定块124上设有沿转轴122径向向外悬伸的螺栓125。所述转轴122旁侧与感应固定块124对应位置处设有两个接近开关126，所述两个接近开关126围绕转轴122周向间隔120°设置，所述接近开关126用于检测模拟转子121的正反转。本发明提供的定子PVC热缩装置还兼具定子检测功能，传统定子生产流程中，热缩PVC和定子检测是两道工序分开进行，本发明的发明人将两道工序结合，利用PVC热塑的等待时间来检测定子30的性能参数，缩短了单个定子的生产时间，极大提高了生产效率。

如图4、5所示，作为优选方案，所述风罩21内壁为夹套式结构，所述风管22从风罩21外壁与夹套内腔连通，所述风罩21的夹套内壁上设有用于连通夹套内腔与罩腔的气孔213，所述气孔213沿夹套内壁的环形侧壁均匀间隔布置，所述风罩21边缘设有用于定子线束引出的缺口214。

进一步的，所述风罩21的夹套内壁包括锥面段211以及锥面段下方延伸设置的柱面段212；所述锥面段211的锥顶与风管22的出风口正对，用于分散、引导热风；所述气孔213设置在柱面段212上使热风沿该柱面段212的径向向内吹送，所述风罩21内还设有圆盘状的隔热电木215，所述隔热电木215通过螺栓216与夹套内壁的锥面段211顶端相连，且隔热电木215与该锥面段211顶端之间设有压缩弹簧217。所述风罩21的夹套内腔能够对热风起到引导的作用，将沿定子30轴向竖直向下吹送的热风转换成沿定子30径向水平吹送的热风，能够使PVC材料31各处同时受热，使其收缩更加均匀。