[发明专利]散烟烟叶切断处理系统及方法

权利要求书

1.散烟烟叶切断处理系统，其特征在于，系统包括有顺序连接的将装有散烟烟叶的烟框(5)进行机械自动上料的翻箱上料机(1)、用于散烟烟叶存储输送并布料的存储布料输送机(2)、用于对布料后散烟烟叶进行提升均料的的均料提升输送机(3)、对均料后散烟烟叶进行多段切断处理的多段切断机(4)；所述存储布料输送机(2)包括有输送带(2b)与布料辊(2a)；所述均料提升输送机(3)包括有均料辊(3a)与输送带(3b)。

2.根据权利要求1所述散烟烟叶切断处理系统，其特征在于，在进料至切断之间的设备上设置有布料辊(2a)或均料辊(3a)，均料辊(3a)上下可调，控制输出的烟叶厚度在60mm～300mm之间可调。

3.根据权利要求1或2所述散烟烟叶切断处理系统，其特征在于，烟叶切断采用两组同轴多刀结构的切刀组件，相对旋转形成剪刀效应对烟叶进行切断处理。

4.根据权利要求3所述散烟烟叶切断处理系统，其特征在于，所采用切刀组件Ⅰ(4a)和切刀组件Ⅱ(4b)均为同轴多刀结构，设置4～24片圆盘切刀，切刀间距L设置为100mm～500mm。

5.根据权利要求3所述散烟烟叶切断处理系统，其特征在于，烟叶切断采用水平、垂直或倾斜布置的两组切刀组件。

6.根据权利要求3所述散烟烟叶切断处理系统，其特征在于，切刀组件Ⅰ(4a)和切刀组件Ⅱ(4b)刀片旋转中心连线与物料进给方向之间夹角α为0°～180°，以适应不同的切断需求。

7.根据权利要求1所述散烟烟叶切断处理系统，其特征在于，翻箱上料机(1)具有机械自动上料功能，将烟框中的散烟烟叶倒入存储布料输送机(2)内，在存储布料输送机(2)出口处设置有布料辊(2a)。

8.根据权利要求1所述散烟烟叶切断处理系统，其特征在于，均料提升输送机(3)通过输送带(3b)将散烟烟叶提升输送，同时通过均料辊(3a)旋转拨料控制提升输出散烟烟叶的厚度。

9.如权利要求1所述散烟烟叶切断处理系统的散烟烟叶多段切断方法，其特征在于，将整框或整包散烟烟叶通过均料机构均匀摊薄后进入切断机构进行切断处理；

步骤如下：

a.机械自动上料：翻箱上料机(1)通过机械化方式自动将装有散烟烟叶的烟框(5)内的散烟烟叶倒入存储布料输送机(2)；

b.储料：散烟烟叶在存储布料输送机(2)进行存储并输送；

c.布料：存储布料输送机(2)通过输送带(2b)将散烟烟叶输送到出口处时，布料辊(2a)旋转拨料将烟叶均匀输出进入均料提升输送机(3)；

d.均料：均料提升输送机(3)通过输送带(3b)将散烟烟叶提升输送，同时通过均料辊(3a)旋转拨料控制提升输出散烟烟叶的厚度；

f.多段切断：多段切断机(3)通过切刀组件Ⅰ(4a)和切刀组件Ⅱ(4b)对均料后一定厚度的散烟烟叶进行多段切断处理。