[发明专利]大型复杂钢结构槽体保护性拆除及安装方法

说明书

技术领域

本发明涉及提升和牵引作业领域，具体为一种大型复杂钢结构槽体保护性拆除及安装方法。

背景技术

工业设施如高炉矿煤槽、水渣成品槽等，其槽体结构一般采用混凝土结构或单层钢结构，而大型COREX（即Coal Reduction Extreme，直译是“直接使用煤炼铁以作为终极目标”，是一种使用块矿或球团矿作原料、使用非焦煤作还原剂和燃料的熔融还原炼铁工艺）炉工程原料系统矿煤槽本体则采用的是多层钢结构槽体，如图1～图3所示。

在大型COREX炉整体迁建工程中，作为原料系统的矿煤槽本体结构希望能原拆原建，即从原址保护性拆除，迁移至数千公里以外的新址进行安装，以争取最大利旧率，以减少工程成本。由于COREX炉矿煤槽槽体数量多，参见图1和图2，且箱体竖壁为多层，最多可达五层结构，参见图3，即两个槽体公用的竖壁有三层壁板，另加两层耐磨衬板，衬板通过沉头螺栓与壁板固定，其余结构均为焊接连接，因此质量要求高，精度控制难度大。目前，在工业设施技术改造工程中，通常对原有结构采取破坏性拆除，然后进行更新安装施工，而无类似大型复杂钢结构槽体进行保护性拆除再利旧安装的方法。

发明内容

为了克服现有技术的缺陷，提供一种操作安全可靠、设备利用率高的大型结构拆建方法，本发明公开了一种大型复杂钢结构槽体保护性拆除及安装方法。

本发明通过如下技术方案达到发明目的：

一种大型复杂钢结构槽体保护性拆除及安装方法，大型复杂钢结构槽体为大型COREX炉工程原料矿煤槽系统，包括：框架柱、竖壁箱体及耐磨衬板（两个槽体公用的竖壁有三层壁板+2层耐磨衬板，衬板通过沉头螺栓与壁板固定）、漏斗及内部衬板、框架梁、平台、包括屋面梁的屋面系统、围护结构、立柱和框架斜撑，竖壁箱体包括箱体衬板、钢板、H型钢、角钢、侧板一和侧板二，漏斗包括耐磨衬板、漏斗壁板、角部加劲板、T型钢加劲肋、组装台架和加固板，漏斗可分为漏斗下部和漏斗上部两段；

包括拆除和安装两个基本作业，按如下步骤依次实施：

拆除作业时：

拆除围护及主体结构：主体结构拆除前进行详细编号，并做好对应的平面、立面布置图，以便回装时一一对应；拆除至地面后进一步解体的构件，还需补充编号，并标识到构件及布置图上；拆除前，在分割缝处做好定位标记，包括定位标志线、原安装焊缝、竖壁切断位置、漏斗切断位置和立柱切断位置，以便回装时作为组对标记；结合构件重量及场地等情况，可使用260t的履带吊为进行拆装，采取塔式作业工况，主臂38米+副臂21米；

从屋面系统开始拆除，拆除屋面系统时，用履带吊将包括屋面梁在内的屋面系统逐块吊走，在剩余结构的顶部固定横梁，在横梁上设有专用吊具和长链手拉葫芦；

随后依次拆除平台、漏斗、竖壁箱体的槽体竖壁、框架柱：

拆除竖壁箱体的槽体竖壁及漏斗：在竖壁箱体的槽体竖壁外部采用护笼直爬梯，护笼直爬梯通过顶部的挂钩悬挂于竖壁箱体的顶部；漏斗外部采用操作平台甲和操作平台乙，在漏斗内部采用多功能的操作平台及护笼直爬梯；

将漏斗分成漏斗下部和漏斗上部两大段整体拆除至地面，分段位置尽量选择在上下两块耐磨衬板之间的位置，以减少耐磨衬板拆除及回装的工作量，第1段漏斗即漏斗下部拆除采用专用吊耳并设置履带吊的吊点，第2段漏斗即漏斗上部拆除采用专用吊具挂钩钢丝绳；

矿煤槽的竖壁箱体分成片拆除：先将分割缝处的箱体衬板拆除，对于两个槽体公用的竖壁，由于有三层壁板，先将外层12mm厚壁板沿分割缝拆除200mm宽，露出中间14mm厚壁板、H型钢及角钢等，然后进行分割，而内侧12mm厚壁板则在箱体内的操作平台上直接沿分割缝进行分割；

框架柱采取整体拆除；

根据运输限界，对拆除的框架柱、竖壁箱体的竖壁和漏斗在地面再次进行解体，然后装车发运；解体切割前须做好组装定位标志及构件编号，其中：竖壁箱体的竖壁解体成2大块；漏斗解体成8大块，框架柱解体成三大段；

拆除作业完成后，将构件发运至安装地，随后实施安装作业：

首先进行坡口修复处理；然后进行地面组装、焊接、除锈涂装；

其中：竖壁组装：先外侧朝上进行组装，焊接中间壁板、H型钢及角钢，待中间壁板、H型钢等对接焊缝按要求无损检测合格后，焊接外侧壁板，补装对接缝位置的衬板；然后用履带吊吊装翻面，进行内侧壁板焊接，再补装衬板；漏斗在组装台架上进行组装；