[发明专利]一种PTT色母粒及其制备方法

说明书

技术领域

本发明涉及高分子材料技术领域，具体地说是一种PTT色母粒及其制备方法。

背景技术

聚对苯二甲酸丙二醇酯（PTT）是一种由对苯二甲酸（PTA）与1，3-丙二醇（PDO）经酯化和缩聚（和固相缩聚）反应合成的芳香族聚酯，自上世纪90年代工业化生产以来，已经广泛应用于人们日常活动的各个领域。PTT可以制成纤维、薄膜、工程塑料等。特别是，因PTT纤维除具备PET纤维的耐化学性能和抗污性外，还兼具了尼龙的柔软性，腈纶的蓬松性，其弹性回复性和回复率不仅优良，其内在弯曲性能和色牢度等也非常良好，是当前国际上最新开发的热门高分子材料之一，在高级地毯、丝袜、游泳衣等方面得到广泛应用。随着色母粒生产技术的发展，色母粒也广泛应用于PTT着色。PTT色母粒通常是由颜料和载体两部分组成。目前，PTT色母粒生产方法有溶剂法和可溶性染料法两种。溶剂法需要将颜料置于载体树脂和有机溶剂中进行研磨，该溶剂用后虽可进行回收，但耗用量仍相当大，而且采用溶剂法生产PTT色母粒的工艺流程长，还需解决污染问题等。PTT色母粒采用可溶性染料法生产则可以较好地克服溶剂法存在的上述不足。

发明内容

本发明的目的在于提供一种着色质量高、分散性好、工序简单、使用方便和成本低廉的PTT色母粒及其制备方法。

本发明解决其技术问题所采用的技术方案是：一种PTT色母粒，其组分按质量百分数配比为：PTT树脂 50%～80%、可溶染料20%～50%、分散剂3%～5%、抗氧剂0.1%～1%。

所述PTT树脂为特性黏度0.7～1.5dL/g、熔点245℃～258℃、相对密度1.30～1.35g/cm3的聚对苯二甲酸丙二醇酯。

所述可溶染料为高级油溶性染料，所述高级油溶性染料为经过化学提纯的蒽醌类染料或杂环类染料，包括黄GG染料、红G染料、红EG染料、红BB染料、蓝2RA染料、紫BA染料、绿G染料和棕R染料中的一种。

所述分散剂为聚乙二醇、三羟甲基乙烷、硬脂酸钙、聚乙烯吡咯烷酮中的一种。

所述抗氧剂为质量比1：1的受阻酚抗氧剂1010或1076与亚磷酸酯类抗氧剂168的复配物。

上述的一种PTT色母粒的制备方法为：将各组分按重量比例配料，然后加入转速在500～1500转/分钟的高速混合机中，在混合温度140℃～180℃混合10～20分钟，再将混合好的物料加入双螺杆挤出机熔融共混，熔融温度控制在180℃～260℃，螺杆转速为100～300转/分钟，通过双螺杆挤出机的剪切、混炼10～15分钟，然后进行造粒、干燥，即得本发明的一种PTT色母粒。

本发明的有益效果是，本发明具有浓度高、颜色鲜艳、着色力强、稳定性好、使用方便、成本低等特点，而且缩减了对PTT的着色工艺，避免环境污染等。

具体实施方式

下面结合具体实施例来进一步说明本发明的技术方案。

实施例1：

一种PTT色母粒，其组分按质量百分数配比为：PTT树脂 60%、黄GG染料35%、聚乙二醇4.5%、抗氧剂0.5%，所述PTT树脂为特性黏度0.7～1.5dL/g、熔点245℃～258℃、相对密度1.30～1.35g/cm3的聚对苯二甲酸丙二醇酯，所述抗氧剂为质量比1：1的受阻酚抗氧剂1010与亚磷酸酯类抗氧剂168的复配物。

制备方法：将各组分按重量比例配料，然后加入转速在500～1500转/分钟的高速混合机中，在混合温度140℃～180℃混合10～20分钟，再将混合好的物料加入双螺杆挤出机熔融共混，熔融温度控制在180℃～260℃，螺杆转速为100～300转/分钟，通过双螺杆挤出机的剪切、混炼10～15分钟，然后进行造粒、干燥，即得本发明的一种PTT色母粒。

实施例2：

一种PTT色母粒，其组分按质量百分数配比为：PTT树脂 50%、蓝2RA染料45%、硬脂酸钙4%、抗氧剂1%，所述PTT树脂为特性黏度0.7～1.5dL/g、熔点245℃～258℃、相对密度1.30～1.35g/cm3的聚对苯二甲酸丙二醇酯，所述抗氧剂为质量比1：1的受阻酚抗氧剂1076与亚磷酸酯类抗氧剂168的复配物。

制备方法：将各组分按重量比例配料，然后加入转速在500～1500转/分钟的高速混合机中，在混合温度140℃～180℃混合10～20分钟，再将混合好的物料加入双螺杆挤出机熔融共混，熔融温度控制在180℃～260℃，螺杆转速为100～300转/分钟，通过双螺杆挤出机的剪切、混炼10～15分钟，然后进行造粒、干燥，即得本发明的一种PTT色母粒。