[发明专利]一种绿色环保型金属切削液及其制备方法

说明书

技术领域

本发明涉及一种切削液，尤其涉及一种绿色环保型金属切削液及其制备方法，属于切削液技术领域。

背景技术

切削液是一种用在金属切削、磨加工过程中，用来冷却和润滑刀具和加工件的工业用液体，其由多种功能助剂经科学复合配伍而成。作为一种金属切削加工的重要辅助性配套材料，金属切削液能延长刀具和磨具的使用寿命，提高工件的光洁度，降低切削、磨削力，其主要作用包括冷却、润滑、防锈和清洗四个方面。一般使用的切削液主要是油基和水基两类，近年来，水基切削液在冷却性、清洗性、防锈性、润滑性等方面具有显著的特点而得以越来越广泛的应用，水基切削液可分为微乳型、乳化型和全合成型。随着机械装备制造中苛刻的新加工工艺和新材料的要求，再加上新型水溶性添加剂的不断开发，使得水基切削液得到了快速发展。

目前，随着切削液的广泛应用，人们发现切削液已成为金属切削加工的主要污染源，除使用时会对操作人员的身体健康造成危害外，切削液废液的排放也会对环境造成严重污染，切削液对环境的危害主要是废液对水资源的污染，作为切削液主要成分的矿物油，其生物降解性差，能长期滞留在水和土壤中。因此，切削液的安全性和对环境的影响已成为切削液发展必须考虑的重要问题，故开发绿色环保型切削液产品已成为一种大趋势。

发明内容

针对上述需求，本发明提供了一种绿色环保型金属切削液及其制备方法，该金属切削液生产便捷，具有较好的抗磨、防锈、清洗、润滑、冷却及抗烟雾性能，同时具有非常好的生物降解性，不仅满足了绿色环保要求，而且实现了较高的性价比，市场潜力很大。

本发明是一种绿色环保型金属切削液及其制备方法，所述的金属切削液包含的原料组分有：植物油、极压抗磨剂、抗烟雾剂、复配表面活性剂、消泡剂、复合防锈剂和去离子水，所述的植物油选用菜籽油，所述的极压抗磨剂选用猪血清，所述的抗烟雾剂选用聚异丁烯，所述的消泡剂选用乳化硅油，所述的制备方法包括如下步骤：a）原料溶解混合搅拌，b）加70%表面活性剂混合搅拌，c）加剩余表面活性剂混合搅拌。

在本发明一较佳实施例中，所述的金属切削液包含的原料组分重量百分含量为：植物油16～18%、极压抗磨剂12～14%、抗烟雾剂2～3%、复配表面活性剂13～15%、消泡剂1～2%、复合防锈剂6～8%、去离子水40～50%。

在本发明一较佳实施例中，所述的复配表面活性剂由聚醚型非离子表面活性剂OP与阴离子表面活性剂十二烷基苯磺酸钠按质量比5：8配制而成。

在本发明一较佳实施例中，所述的复合防锈剂由硼酸醇胺与铝缓蚀剂按质量比1：1配制而成。

在本发明一较佳实施例中，所述的步骤 a）中，原料溶解混合搅拌的工艺条件为：搅拌温度45℃、搅拌速度70r/min、搅拌时间20min。

在本发明一较佳实施例中，所述的步骤b）中，加70%表面活性剂混合搅拌的工艺条件为：搅拌温度55℃、搅拌速度60r/min、搅拌时间30min。

在本发明一较佳实施例中，所述的步骤c）中，加剩余表面活性剂混合搅拌的工艺条件为：搅拌温度65℃、搅拌速度55r/min、搅拌时间40min。

本发明揭示了一种绿色环保型金属切削液及其制备方法，该金属切削液生产便捷，具有较好的抗磨、防锈、清洗、润滑、冷却及抗烟雾性能，同时具有非常好的生物降解性，不仅满足了绿色环保要求，而且实现了较高的性价比，市场潜力很大。

附图说明

下面结合附图和具体实施方式对本发明作进一步详细的说明：

图1是本发明实施例绿色环保型金属切削液制备方法的工序步骤图。

具体实施方式

下面结合附图对本发明的较佳实施例进行详细阐述，以使本发明的优点和特征能更易于被本领域技术人员理解，从而对本发明的保护范围做出更为清楚明确的界定。

图1是本发明实施例绿色环保型金属切削液制备方法的工序步骤图；该金属切削液包含的原料组分有：植物油、极压抗磨剂、抗烟雾剂、复配表面活性剂、消泡剂、复合防锈剂和去离子水，所述的植物油选用菜籽油，所述的极压抗磨剂选用猪血清，所述的抗烟雾剂选用聚异丁烯，所述的消泡剂选用乳化硅油，所述的制备方法包括如下步骤：a）原料溶解混合搅拌，b）加70%表面活性剂混合搅拌，c）加剩余表面活性剂混合搅拌。