[发明专利]一种综合治理锅炉烟气的方法在审
| 申请号: | 201410547651.2 | 申请日: | 2014-10-16 |
| 公开(公告)号: | CN105561760A | 公开(公告)日: | 2016-05-11 |
| 发明(设计)人: | 程虎得 | 申请(专利权)人: | 南京法伯耳纺织有限公司 |
| 主分类号: | B01D53/78 | 分类号: | B01D53/78;B01D53/50 |
| 代理公司: | 暂无信息 | 代理人: | 暂无信息 |
| 地址: | 211511*** | 国省代码: | 江苏;32 |
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| 摘要: | |||
| 搜索关键词: | 一种 综合治理 锅炉 烟气 方法 | ||
技术领域
本发明涉及一种锅炉烟气治理方法。
背景技术
现在的燃煤锅炉所排放的烟气中含有一定量的二氧化硫,目前常用的脱硫方法有石灰石脱硫法、双碱法脱硫和氨法脱硫等工艺,这些脱硫方法都需要消耗较多的资源,成本较高,目前部分企业中有大量处理含硫化氢废气所生成的混合液,这些混合液中含有一定量的硫氢化钠和硫化钠,如果处理硫化氢废气采用的是新鲜的氢氧化钠溶液,所生成的混合液可以用来制作硫氢化钠切片,但部分企业因生产中的工艺需要,会产生大量的废碱液,废碱液中除含有一定量的氢氧化钠,还含有大量的杂质,这些企业会用这些废碱液来处理含硫化氢废气,用废碱液处理含硫化氢废气所生成的混合液不适合用于制作硫氢化钠切片,如何处理这些含有大量杂质的混合液也是企业的一个难题。
发明内容
本发明的目的是设计一种成本低,在处理锅炉烟气的过程中,可同时处理含硫氢化钠和硫化钠溶液的综合治理锅炉烟气的方法。
本发明一种综合治理锅炉烟气的方法是通过如下步骤来实现的:
步骤1、用脱硫泵将脱硫池内的含有硫氢化钠和硫化钠的脱硫液泵入脱硫塔的塔内腔;
步骤2、在脱硫塔的塔内腔中,烟气中的二氧化硫和脱硫液中的硫氢化钠和硫化钠发生反应,反应后的脱硫液落入脱硫塔下部,然后经灰水出口流入缓冲池内;
步骤3、缓冲池中的脱硫液的上层溶液流入脱硫池;
还包括以下步骤:
步骤A、向脱硫池内加入含有硫氢化钠和硫化钠的溶液,使脱硫液中的硫氢化钠和硫化钠的浓度保持在设定的范围内;
步骤B、将缓冲池中的脱硫液的下层溶液排入浮选池,在浮选池中,脱硫液中所含的在脱硫过程中产生的硫磺以泡沫状浮选出来,浮选出的硫泡沫经熔硫釜精制成商品硫磺。
进一步,为提高脱硫效果,所述脱硫液是通过安装在脱硫塔的塔内腔的内腔喷淋器被泵入塔内腔,内腔喷淋器上安装有将脱硫液分散成细小颗粒的喷头。
为提高脱硫效果,还包括以下步骤,将脱硫液泵入烟气进口通道。
所述脱硫液中所含的硫氢化钠和硫化钠的总浓度为5~10g/L。
所述泵入脱硫塔的塔内腔的脱硫液与烟气的体积比为1:1000~1:250。
还包括以下步骤,脱硫后的烟气经过除雾器除去烟气中的水分。
本发明在对锅炉烟气进行脱硫的同时,还同时处理了含硫氢化钠和硫化钠溶液,采用本发明可在现有锅炉烟气脱硫设备的基础上进行改造,无需建造新的脱硫设备,采用含硫氢化钠和硫化钠溶液来脱除锅炉烟气中的二氧化硫,还可节约大量的脱硫用水,降低了烟气脱硫成本,达到了以污治污的效果,具有重大的社会效益。
附图说明
图1为采用本发明进行脱硫处理的脱硫装置的示意图。
图中标记:
1.烟气进口通道,2.塔内腔,3.进口喷淋器,4.旋流板除雾器,5.清洗器,
6.折板除雾器,7.内腔喷淋器,8.烟气出口通道,9.缓冲池,10.脱硫泵,
11.回流管,12.灰水出口,13.脱硫管,14.脱硫支管,15.清洗支管,16.脱硫池,
17.储罐,18.浮选池,19.硫泡沫池,20.熔硫釜,30.脱硫塔
具体实施方式:
下面结合附图对本发明进一步说明。
具体实施例:
为对本发明进行详细的描述,以下结合采用本发明的装置进行具体说明。
参阅图1,在脱硫塔30的塔内腔2内安装有用于喷淋脱硫液的内腔喷淋器7,在脱硫塔30的塔内腔2的上部安装有折板除雾器6和旋流板除雾器4,在折板除雾器6的上下两侧安装有用于清洗折板除雾器6的清洗器5,脱硫塔30的下部有烟气进口通道1和灰水出口12,在脱硫塔30的上部有烟气出口通道8,所述灰水出口12通过回流管11连通缓冲池9,缓冲池9通过管道分别连接脱硫池16和浮选池18,所述脱硫池16通过管道连通脱硫泵10的进口,脱硫泵10的出口通过脱硫管13连接上述内腔喷淋器7,在脱硫管13上引出清洗支管15,清洗支管15连接上述清洗器5,上述浮选池18通过管道连接硫泡沫池19,硫泡沫池19通过管道连接熔硫釜20,上述脱硫池6通过管道连接储罐17。
在脱硫装置运行前,先在上述脱硫池16内按工艺要求调配好含有硫氢化钠和硫化钠的脱硫液,然后按下列步骤运行:
步骤1、用脱硫泵10将脱硫池16内的含有硫氢化钠和硫化钠的脱硫液泵入脱硫塔30的塔内腔2;
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