[发明专利]一种氧化铁颜料运输装置

说明书

技术领域

本发明属于氧化铁颜料生产加工技术领域，具有涉及一种氧化铁颜料运输装置。

背景技术

氧化铁颜料是一类量大面广的无机彩色颜料，它的应用较为广泛，大量使用于建材、涂料、油墨、橡胶、塑料、陶瓷、玻璃制品、五金玻璃抛光、戏剧油彩、绘画、化妆品、药品着色、复印材料、催化剂、电子工业及录音录像磁性记忆材料等方面。

在氧化铁颜料生产的过程中，袋装颜料需要在挤压机中挤压去多余的空间，挤压好的袋装颜料还需要在胶带缠绕装置上缠上胶带，完成包装过程。

然而现有生产过程中，均是采用叉车进行转移，在使用的时候，需要叉车在旁边待命，而一般情况下，挤压好的氧化铁颜料包装的质量为1000kg，所以当叉车工作繁忙时，不仅存在巨大的安全隐患，而且存在转移效率低的问题。

发明内容

本发明为了克服现有氧化铁颜料通过叉车转移而存在的转移效率低、存在安全隐患的问题，而提供一种氧化铁颜料运输装置，具有转移效率高，不存在安全隐患的问题。

本发明为解决上述技术问题所采用的技术方案是：

一种氧化铁颜料运输装置，其特征在于，包括设置在氧化铁颜料挤压机与氧化铁颜料胶带缠绕装置之间的环形轨道，所述环形轨道的一端靠近氧化铁颜料挤压机，环形轨道的另一端靠近氧化铁颜料胶带缠绕装置，所述环形轨道上设有至少两个能够在环形轨道上运行的装载小车，所述装载小车包括车架，所述车架的底部凸设有轴承，所述轴承上设有旋转轴，所述旋转轴的两端设有车轮，所述车轮的内侧面设有凸出的防脱轨凸缘，所述车架的上部设有用于装卸氧化铁颜料的平板；所述装载小车之间连接有用于控制相邻装载小车之间间距的连接杆，所述连接杆的两端分别连接在相邻装载小车的车架底端；所述装载小车的旋转轴由设置在机架底部的驱动电机带动旋转。

所述连接杆包括多个连杆连接而成，所述连杆的一端设有扁平状的接头，所述连杆的另一端设有上、下夹板，所述接头和上、下夹板沿垂直于水平面上开设有销孔，相邻连杆的接头和上、下夹板经销轴连接在一起。

所述上、下夹板的侧面设有用于限制接头转动角度的侧板。

所述平板的侧面设置有护栏，所述平板的一端铰接在车架上，另一端设有用于抬高和降低平板位置的升降机构。

所述升降机构为气缸或者液压缸，所述气缸的缸体连接在车架上，所述气缸的气缸轴连接在平板下方，所述液压缸的缸体连接在车架上，所述液压缸的液压轴连接在平板下方。

所述驱动电机包括机壳、定子组件和转子组件，转子组件包括电机轴和套接固定在电机轴上的转子铁芯，转子铁芯由多片硅钢片叠压构成，转子组件无励磁绕组，所述转子铁芯上安装有采用钕铁烹材料制成的多块磁钢，转子铁芯上中间部位的硅钢片在外圆周上具有沿圆周方向分布的与磁钢个数相同的T型凸块，硅钢片上的凸块叠压在一起形成让磁钢嵌入的卡槽，磁钢的两个端面与转子铁芯的两个端面平齐。

所述定子组件包括定子铁芯、励磁绕组和与定子铁芯的形状相匹配的硬质的绕线支架，定子铁芯上设有线槽，绕线支架插入定子铁芯的线槽中包覆住线槽的表面，励磁绕组缠绕在绕线支架上。

与现有技术相比，本发明具有以下有益效果：

本发明的氧化铁颜料运输装置，设置在氧化铁颜料挤压机和氧化铁颜料胶带缠绕装置之间，氧化铁颜料挤压机挤压好之后将物料放在装载小车上，然后通过运输装置运输至氧化铁颜料胶带缠绕装置，从而完成物料的运输过程。相比于现有技术，本发明省去了叉车的使用，既提高了物料输送的效率，利于连续化生产，同时又降低了运输过程中的安全隐患。

本发明具有结构简单、性能可靠的特点，同时由于相邻装载小车之间设置有连接杆，可以有效的控制相邻小车之间的间距，从而防止了相邻装载小车之间的发生碰撞的情况，提高了运行的安全性能。

附图说明

图1是本发明的结构示意图；

图2是本发明连接杆的结构示意图；

图3是本发明的驱动电机结构示意图；

图4是本发明驱动电机的转子组件的结构示意图；

图5是本发明驱动电机的定子组件的结构示意图；

图中标记：1、环形轨道，2、驱动电机，3、车架，4、平板，5、护栏，6、升降机构，7、轴承，8、凸缘，9、车轮，10、连接杆，11、旋转轴，12、侧板，13、上夹板，14、下夹板，15、销轴，16、接头，21、机壳，31、转子组件，32、电机轴，33、转子铁芯，34、凸块，35、磁钢，41、定子组件，42、定子铁芯，43、绕线支架，44、励磁绕组。

具体实施方式