[发明专利]50%棉30%绢丝20%羊毛提花拉绒布及制备方法

说明书

技术领域

本发明涉及一种面料的制备方法，尤其涉及一种提花拉绒布的制备方法。

背景技术

棉的特点是吸湿力强---绵纤维是多孔性物质，内部分子排列很不规则，且分子中含有大量的亲水结构。保暖性----棉纤维是热的不良导体，棉纤维的内腔充满了不流动的空气，穿着舒适---不会产生静电，透气性良好，防敏感，容易清洗。

绢丝具有支数高，光泽润美，手感柔和，适于制造轻软的高级织物。

羊毛具有高吸水性：羊毛为非常好的亲水性纤维，穿着非常舒适。保暖性：因羊毛具天然卷曲，可以形成许多不流动的空气区间作为屏障。耐用性：羊毛有非常好的拉伸性及弹性恢复性，并具有特殊的毛鳞结构以及极好的弯曲性，因此它也有很好的外观保持性。

发明内容

本发明的目的是提供一种50%棉30%绢丝20%羊毛提花拉绒布的制备方法，采用该方法制备的提花拉绒布，同时具备绢丝、棉和羊毛的特性，具有穿着柔软、吸湿力强、光洁艳丽、手感细腻、纤细、柔软保暖, 色泽自然柔和, 柔韧，有弹性。

为了实现上述的目的，本发明采用了以下的技术方案：

50%棉30%绢丝20%羊毛提花拉绒布的制备方法，该方法包括以下的步骤：

1）原料准备：70N/1棉50/绢30/羊毛20  S捻色纱，70N/1棉50/绢30/羊毛20Z捻色纱；

2）织造：在30寸24G双面提花机，按72路以S捻纱与Z捻纱隔路均匀织入；

3）开幅；采用卧式开幅机，开幅辊线速度<50m/min；

4）清水定型烘干；

5）抓毛、剪毛；抓毛辊的直径采用170~200毫米，转速230~260转/分，线速度140~160米/分，走布速度5~7m/min，抓毛辊与走布速度之比为20:1~30:1，清洁辊直径1~2毫米，转速280~310转/分，清洁辊与抓毛辊隔距，钢针插入30/1000英寸，剪毛刀速度850~900转/分，剪毛高度9~12毫米；

6）空气柔软；以30~50m/min运转机器，当前布端到达机器前部时，停机将织物前后布端缝合成环状；启动机器，加速至330~360m/min，处理温度100℃，处理时间25~40min，冷风降温至40℃，8~15min后停机，开幅出布；

7）上树脂：按重量百分比，1~2%增强树脂PM-150的水溶液，浸渍法使用上浆量为0.5~3%；

8）烫光工艺: 45 % 甲酸-15 % 乙醇烫,剪毛；15 % 甲酸-15 % 乙醇烫， 剪毛；10% 甲酸-15 % 乙醇-25 % 甲醛烫， 梳、剪； 5 0 % 甲醛-2 0% 乙醇烫，剪毛，染色，20% 乙醇烫成品；

9）二次定型：二次定型加40~80g/L蓬松柔软剂、冰凉整理剂58~65g/L、滑爽硅油140~160g/L，温度140~160℃，超喂25m/min；

10）橡毯预缩：橡毯温度应控制在60~70℃，车速在30~35m/min；

11）汽蒸预缩：机械速度，20-30m/min，饱和蒸汽3-3.5Bar，压缩空气5Bar，对面料的横向、纵向缩水率，织物花型、有效门幅作加工调整。

本发明的另外一个目的是提供采用上述的方法制备的提花拉绒布。

本发明由于采用了上述的技术方案，制备的提花拉绒布，同时具备绢丝、棉和羊毛的特性，具有穿着柔软、吸湿力强、光洁艳丽、手感细腻、纤细、柔软保暖, 色泽自然柔和, 柔韧，有弹性。

具体实施方式

50%棉30%绢丝20%羊毛提花拉绒布的制备方法，该方法包括以下的步骤：

1）原料准备：70N/1棉50/绢30/羊毛20  S捻色纱，70N/1棉50/绢30/羊毛20Z捻色纱；

2）织造：在30寸24G双面提花机，按72路以S捻纱与Z捻纱隔路均匀织入；

3）开幅；采用卧式开幅机，开幅辊线速度<50m/min；

4）清水定型烘干；

5）抓毛、剪毛；抓毛辊的直径采用180毫米，转速250转/分，线速度150米/分，走布速度6m/min，抓毛辊与走布速度之比为25:1，清洁辊直径1.5毫米，转速300转/分，清洁辊与抓毛辊隔距，钢针插入30/1000英寸，剪毛刀速度870转/分，剪毛高度10毫米；