[发明专利]一种异佛尔酮二胺产品的分离方法有效
| 申请号: | 201410546476.5 | 申请日: | 2014-10-16 |
| 公开(公告)号: | CN104292112A | 公开(公告)日: | 2015-01-21 |
| 发明(设计)人: | 王飞;秦岭;王用贵;丁永良;吴传隆;姚如杰;龙晓钦;郑道敏 | 申请(专利权)人: | 重庆紫光化工股份有限公司 |
| 主分类号: | C07C211/36 | 分类号: | C07C211/36;C07C209/86 |
| 代理公司: | 上海光华专利事务所 31219 | 代理人: | 李强 |
| 地址: | 402161 重*** | 国省代码: | 重庆;85 |
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| 摘要: | |||
| 搜索关键词: | 一种 异佛尔酮二胺 产品 分离 方法 | ||
技术领域
本发明涉及异佛尔酮二胺产品的制备技术领域,具体涉及一种异佛尔酮二胺产品的分离方法。
背景技术
异佛尔酮二胺,CAS号2855-13-2,缩写为IPDA,即1-氨基-3-氨基甲基-3,5,5-三甲基环己烷,可制备高性能的异氟尔酮二异氰酸酯,进而合成聚脲和聚氨酯;同时也用作环氧树脂的硬化剂。
IPDA是一种低色泽、低粘度、比直链脂肪多胺具有更好的耐热性、耐候性的脂环族二胺,一般通过改性获得良好的耐水渍性、耐油面性和耐化学性的,低黏度,常温下固化的无溶剂高光泽固化剂。具有与环氧树脂树脂相容性好,收缩率小的特性,广泛应用民用工程和装饰性涂料。
由IPDA可以光气化制备异佛尔酮二异氰酸酯(IPDI),后者是一种性功能优良的脂肪族二异氰酸酯。IPDI是不变黄脂肪族二异氰酸酯,由它制成的聚氨酯涂料具有优异的光稳定性和耐化学药品性,通常用在户外耐候高档涂料和高级粉末涂料。采用IPDI为原料制造的涂料可以避免原来涂料容易变黄等致命缺点,并可以有效地提高涂为的快干性、耐候性、硬度、耐油性等优点。
现行的IPDA制备工艺均由异佛尔酮腈(IPN,3-氰基-3,5,5-三甲基环己酮)经过氨化、氢化制得。
专利申请号为CN200810174783.X的专利申请公布了一种3-氨甲基-3,5,5-三甲基环己胺的制备方法,将3-氰基-3,5,5-三甲基环己酮、氨、醇类和/或醚类溶剂、加氢催化剂和助催化剂在一定条件下制得3-氨甲基-3,5,5-三甲基环己胺,但该专利获得的产品仅靠色谱分析确定,并未提及产品分离方法。
专利公开号为US0036168、CN101260047、CN1561260A的专利分别公布了异佛尔酮二胺的制备方法,并提到了产品中含有的主要杂质。但这些专利均未公布详细的产品分离方法。
实际上,环状副产物1,3,3-三甲基-6-氮杂双环[3.2.1]辛烷不可避免的生成,其在粗产品中的相对含量为0.5~3%(气相色谱)。在产品精馏分离时,该化合物会跟部分产品形成固体析出在精馏塔上部及冷凝器上,一方面该固体难以处理影响精馏连续操作,另一方面又降低了产品收率。
发明内容
有鉴于此,本发明提供了一种异佛尔酮二胺产品的分离方法,该方法可避免精馏时低沸点杂质以固体形式析出难以处理,易于获得高纯度产品;并减少了低沸点杂质引起的产品损失,提高了产品分离的收率。
异佛尔酮二胺产品的分离方法,包括以下步骤:
1)反应液前处理:将产品反应液蒸馏,回收溶剂;然后向所得的产品液中加入夹带剂;
2)夹带剂回收:减压精馏,回收加入的夹带剂;
3)产品精馏:继续进行减压精馏,得异佛尔酮二胺产品。
上述技术方案中,夹带剂为水或C3~C5的醇中的一种或多种;其中C3~C5的醇,是指碳原子数为3-5个,且具有醇羟基取代的饱和或非饱和的一元或多元醇。包括但不限于正丙醇,异丙醇,正丁醇,异丁醇,叔丁醇,正戊醇,异戊醇,新戊醇等。本发明的夹带剂优选水、正丙醇、异丙醇、正丁醇或异丁醇中的一种或多种;更优选正丁醇或异丁醇;
上述任意技术方案中,夹带剂的加入量为产品液质量的0.1~30%;作为优选技术方案,夹带剂的加入量优选为产品液质量的3~10%。
上述任意技术方案中,步骤1)产品反应液中的溶剂为甲醇和/或乙醇。
上述任意技术方案中,步骤1)的反应液蒸馏为常压蒸馏或减压蒸馏。
上述任意技术方案中,步骤2)和步骤3)中,精馏时系统的真空度为0.090~0.098MPa(表压),回流比为0.5~2。
上述任意技术方案中,步骤2)夹带剂的回收与步骤3)产品精馏可同时(连续)或先后(间歇)在同一装置中进行。
本发明上述技术方案中的“产品反应液”尤其涉及由异佛尔酮腈经过氨化、氢化制备得到的包含异佛尔酮二胺的反应液,例如在背景技术中所提及的文献中的制备方法得到的反应液。
本发明的有益效果在于:本方法通过加入夹带剂将杂质带出,1)避免了精馏时低沸点杂质以固体形式析出难以处理,易于获得高纯度产品;2)减少了低沸点杂质引起的产品损失,提高了分离的收率。本发明的分离方法得到的产品纯度达到99%以上,分离收率达到97%以上。
具体实施方式
为了进一步理解本发明,下面结合实施例对本发明优选实施方案进行描述,但是应当理解,这些描述只是为进一步说明本发明的特征和优点,而不是对本发明权利要求的限制。
实施例1
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