[发明专利]制作直线压缩机电机线圈的手动自排线绕线机及制造方法

权利要求书

1.一种制作直线压缩机电机线圈的手动自排线绕线机，它包括手柄(1)、摇杆(2)、轴承压环(3)、前绕线支撑架(4)、棘轮(5)、挂钩(6)、绕线轴(7)、小同步带轮(8)、后绕线支撑架(9)、骨架前模具(10)、绕线骨架(11)、骨架后模具(12)、底板(13)、同步带(14)、大同步带轮(15)、后传动支撑架(16)、前传动支撑架(17)、前齿轮(18)、中大齿轮(19)、中小齿轮(20)、后齿轮(21)、小锥形齿轮(22)、大锥形齿轮(23)、凸轮支撑架(24)、凸轮(25)、前摆线支撑架(26)、摆线轴(27)、摆线滑块(28)、摆线杆(29)、滑动支脚(30)、压线板(31)、摆线弹簧(32)、后摆线支撑架(33)、引线槽(34)、轴承(35)、棘轮弹簧(36)，其特征在于： 

所述的手柄(1)、摇杆(2)、棘轮(5)、挂钩(6)、绕线轴(7)、小同步带轮(8)、骨架前模具(10)、绕线骨架(11)、骨架后模具(12)、前绕线支撑架(4)、后绕线支撑架(9)、轴承(35)以及轴承(3)组成主绕线机构，其中前绕线支撑架(4)、棘轮(5)、挂钩(6)、棘轮弹簧(36)组成棘轮结构，棘轮(5)、小同步带轮(8)、骨架前模具(10)以及摇杆(2)直接安装在绕线轴(7)上，并利用紧固螺钉固定，轴承压环(3)、后绕线支撑架(9)、绕线轴(7)和轴承(35)组成轴承结构，绕线轴(7)固定在轴承(35)上，而轴承(35)装在后绕线支撑架(9)内部，并使用轴承压环(3)压紧，绕线骨架(11)套在骨架前模具(10)之上，而骨架后模具(12)利用螺钉将绕线骨架(11)压紧在骨架前模具(10)上，与棘轮(5)配合的挂钩(6)一端固定在前绕线支撑架(4)之上，另一端与棘轮(5)外圆上的齿槽相接，利用棘轮结构防止倒滑；大同步带轮(15)、前齿轮(18)、中大齿轮(19)、中小齿轮(20)、后齿轮(21)、小锥形齿轮(22)、大锥形齿轮(23)、后传动支撑架(16)、 前传动支撑架(17)组成传动机构，其中大同步带轮(15)带动相互啮合在一起的前齿轮(18)、中大齿轮(19)、中小齿轮(20)、后齿轮(21)组成减速齿轮组并安装在前传动支撑架(17)，小锥形齿轮(22)和大锥形齿轮(23)组成锥形齿轮组，大同步带轮(15)与前齿轮(18)同轴转动，共用的转轴通过轴承(35)固定在前传动支撑架(17)上，并利用轴承压环(3)压紧，小锥形齿轮(22)和后齿轮(21)同轴转动，大锥形齿轮(23)安装在后传动支撑架(16)上并与小锥形齿轮(22)相互啮合，实现减速传动并改变传动方向；前摆线支撑架(26)、摆线轴(27)、摆线滑块(28)、摆线杆(29)、滑动支脚(30)、压线板(31)、摆线弹簧(32)、后摆线支撑架(33)组成摆线机构，摆线轴(27)穿过前摆线支撑架(26)并能无阻碍地来回移动，摆线杆(29)固定在摆线轴(27)上，同时滑动支脚(30)固定在摆线杆(29)上，对摆线杆(29)起支撑作用，压线板(31)安装在摆线杆(29)上，摆线杆(29)的顶端制作成V型的引线槽(34)，漆包线穿过压线板(31)，通过引线槽(34)缠绕在绕线骨架(11)上，摆线弹簧(32)套在摆线轴(27)上，安装在后摆线支撑架(33)和摆线杆(29)之间；主绕线机构、传动机构和摆线机构均安装在底板(13)上，主绕线机构与传动机构之间利用同步带(14)相连，通过调整前绕线支撑架(4)或后传动支撑架(16)的安装位置来改变同步带(14)的松紧程度，并通过更换不同齿数的大同步带轮(15)和小同步带轮(8)来实现整套装置传动比的调整；传动机构和摆线机构之间通过凸轮(25)相连，凸轮(25)与大锥形齿轮(23)同轴固定，绕线轴(7)的转动通过同步带(14)和传动机构的作用传递到凸轮(25)上，凸轮(25)的外形轮廓经过特殊设计，使得摆线轴(27)的一端在摆线弹簧(32)的挤压作用下始终与凸轮(25)的外形轮廓面保持接触，凸轮(25)转动的同时，其外形轮廓面上与摆线轴(27) 接触的点在摆线轴(27)的轴线位置上会相对于凸轮(25)的中心在距离上发生起伏变化，在转动的凸轮(25)和摆线弹簧(32)的共同作用下，摆线轴(27)在轴线上会形成规律性的来回移动，并带动摆线杆(29)一同运动；主绕线机构和摆线机构同时运动，主绕线机构中的绕线骨架(11)作旋转运动，摆线机构中的摆线杆(29)作规律性的来回移动，漆包线先穿过压线板(31)，通过压线板(31)的压紧作用，防止漆包线松动，之后漆包线再穿过摆线杆(29)上的引线槽(34)固定在绕线骨架(11)上，绕线骨架(11)发生旋转，将漆包线缠绕在绕线骨架(11)上，在绕线骨架(11)的转动与摆线杆(29)的来回移动共同作用下，漆包线在绕线骨架上的缠绕实现均匀排列，并能多层缠绕；通过安装在主绕线机构上的棘轮机构的作用，绕线轴(7)只能按照固定的方向转动，不会发生逆转的现象；安装在摆线杆(29)上的压线板(31)的中间穿线部分的材质为较松软的橡胶板，起到压紧漆包线且不会造成漆包线损伤的作用，从而共同组成一种制作直线压缩机电机线圈的手动自排线绕线机。 

2.一种制造如权利要求1所述的制作直线压缩机电机线圈的手动自排线绕线机的方法，其特征在于，主绕线机构中的棘轮(5)和前绕线支撑架(4)使用精密数控机床组合加工，棘轮弹簧(36)为订制，其弹簧力矩大于主绕线机构正常工作时的倒转力矩，在使用数控机床加工出挂钩(6)，棘轮(5)、前绕线支撑架(4)、棘轮弹簧(36)与挂钩(6)组合而成棘轮结构；绕线轴(7)使用精密车床整体加工，轴承(35)和轴承压环(3)依据绕线轴(7)的外径使用精密数控机床加工，然后再使用数控机床再根据轴承压环(3)的外形尺寸加工出后绕线支撑架(9)，继而绕线轴(7)的一部分再与轴承(35)、轴承压环(3)以及后绕线支撑架(9)一起组合成轴支撑结构；传动结构中的大同步带轮(15)、前齿轮(18)、中大齿轮(19)、中小齿轮(20)和后齿轮(21) 均使用精密数控机床加工出来并组合成减速齿轮组，且需保证前齿轮(18)、中大齿轮(19)、中小齿轮(20)和后齿轮(21)之间的相互啮合，然后使用精密数控机床加工出小锥形齿轮(22)和大锥形齿轮(23)组成锥形齿轮组；摆线机构中的摆线轴(27)使用精密车床整体加工，前摆线支撑架(26)和后摆线支撑架(33)均使用精密数控机床配合摆线轴(27)加工，摆线弹簧(32)为定制，其弹簧力矩根据摆线机构在工作时的摆线力矩来确定，摆线滑块(28)、摆线杆(29)、压线板(31)以及V形的引线槽(34)均使用精密数控机床加工并组成摆线杆(29)；骨架前模具(10)、绕线骨架(11)以及骨架后模具(12)均使用精密数控机床分别整体加工出来，三者的中心孔均与绕线轴(7)的外径配合加工，且绕线骨架(11)的外径与待绕制的电机线圈的内径配合加工。