[发明专利]一种特殊合金材料堆焊送粉通道结构在审
| 申请号: | 201410546143.2 | 申请日: | 2014-10-16 |
| 公开(公告)号: | CN105562969A | 公开(公告)日: | 2016-05-11 |
| 发明(设计)人: | 韩舒暖 | 申请(专利权)人: | 韩舒暖 |
| 主分类号: | B23K37/00 | 分类号: | B23K37/00 |
| 代理公司: | 暂无信息 | 代理人: | 暂无信息 |
| 地址: | 110000 辽宁省沈阳*** | 国省代码: | 辽宁;21 |
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| 摘要: | |||
| 搜索关键词: | 一种 特殊 合金材料 堆焊 通道 结构 | ||
技术领域
本发明涉及轴承金属基复合型硬面材料层的堆焊技术领域,特别提供了一种特殊合金材料堆焊送粉通道结构。
背景技术
现在,轴承的损坏原因主要一是轴承本身的抗磨损、抗咬合和抗过热的能力低,在运转过程中导致轴承早期损坏,二是密封储油补偿系统失效,轴承的润滑条件被破坏,使轴承在磨粒介质中工作,从而导致轴承早期破坏,三是使用不当,实际使用参数超过了轴承设计能力允许的范围,因此,要提高钻头的使用寿命,除了提高密封储油补偿系统的密封性和使用寿命、抗咬合和抗过热能力以及正确使用外,最主要的是要提高钻头轴承的抗磨损能力,因此在制造过程中对其硬度的要求也更为严格,由于现有的轴承抗磨损度都比较低,钻井机械的轴承在使用钻进过程中,尤其是螺杆钻具传动轴所使用的轴承,由于钻井液中所含颗粒状硬质相的研磨,钻井液的液体冲刷,以及井内含有酸性气体的侵蚀等,造成螺杆钻具过早的损坏,业内亟待解决轴承耐磨损的问题。
发明内容
本发明的目的是为了解决上述存在的技术问题,特提供了一种特殊合金材料堆焊送粉通道结构。
本发明提供了一种特殊合金材料堆焊送粉通道结构,其特征在于:所述的特殊合金材料堆焊送粉通道结构包括喷嘴管道(1)、内管(2)、电极(3)、外管(4)、电弧(5)、轴承本体(6)、等离子腔(7)、堆焊面(8)、粉料通道(9);
其中:该结构中心位置设一电极(3),电极(3)下端为电弧(5),电极(3)由内管(2)和外管(4)包覆,内管(2)和电极(3)柱之间形成喷嘴管道(1),内管(2)和外管(4)之间为粉料通道(9),下端的电弧(5)下设在等离子腔(7)内,等离子腔(7)上缘与外管(4)密封焊接,等离子腔(7)一侧设有轴承本体(6),等离子腔(7)下端直接接触堆焊面(8)。
本发明的优点:
本发明所述的特殊合金材料堆焊送粉通道结构,结构巧妙合理,材质不易腐蚀,耐磨性强,产品质量好,减少能量输出,充分利用资源,降低成本。
附图说明
下面结合附图及实施方式对本发明作进一步详细的说明:
图1为本发明的原理结构示意图。
具体实施方式
实施例1
本实施例提供了一种特殊合金材料堆焊送粉通道结构,其特征在于:所述的特殊合金材料堆焊送粉通道结构包括喷嘴管道(1)、内管(2)、电极(3)、外管(4)、电弧(5)、轴承本体(6)、等离子腔(7)、堆焊面(8)、粉料通道(9);
其中:该结构中心位置设一电极(3),电极(3)下端为电弧(5),电极(3)由内管(2)和外管(4)包覆,内管(2)和电极(3)柱之间形成喷嘴管道(1),内管(2)和外管(4)之间为粉料通道(9),下端的电弧(5)下设在等离子腔(7)内,等离子腔(7)上缘与外管(4)密封焊接,等离子腔(7)一侧设有轴承本体(6),等离子腔(7)下端直接接触堆焊面(8)。
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