[发明专利]一种采棉机专用润滑脂及其制备方法

权利要求书

1.一种采棉机专用润滑脂，其特征在于是由以下重量份的原料制备而成的：基础油65-85份、十二羟基硬脂酸10-15份、氢氧化锂3-8份、硼酸2-7份、酚青兰3-5份和极压抗磨剂硫化棉籽油T404 5-7份，所述的基础油为矿物油、合成油或硅油中的至少一种。

2.根据权利要求1所述的采棉机专用润滑脂，其特征在于是由以下重量份的原料制备而成的：矿物油70份、十二羟基硬脂酸10份、氢氧化锂5份、硼酸4份、酞青兰5份和极压抗磨剂硫化棉籽油T404 6份。

3. 一种权利要求1所述的采棉机专用润滑脂的制备方法，其特征在于包括以下步骤：（1）将10-15重量份的十二羟基硬脂酸和20-35重量份的基础油加入到皂化釜中，升温待脂肪酸溶化后，启动搅拌；（2）将3-8重量份的氢氧化锂溶于水中形成氢氧化锂水溶液，当步骤（1）中的混合溶液升温至60-70℃时，将氢氧化锂水溶液加入到皂化釜中；（3）将2-3重量份的极压抗磨剂硫化棉籽油T404加入到步骤（2）的混合溶液中并搅拌20min，将2-7重量份的硼酸用4倍硼酸质量的水稀释，并加热到85℃形成硼酸的热水溶液，将硼酸的热水溶液加入到皂化釜内，继续加热于90-92℃温度下皂化反应2-4h；（4）皂化反应完成后，继续搅拌升温脱水，温度达到150-160℃时加入45-50重量份的基础油恒温30min，继续升温至215-220℃恒温15min，使釜内容纳物呈真容液状态；（5）恒温结束后，搅拌降温至180℃时加入3-4重量份的极压抗磨剂硫化棉籽油T404搅拌均匀后将产物全部转移至调配釜并加入3-5重量份的酞青兰，冷却并通过研磨机研磨、过滤、炼制成采棉机专用润滑脂。