[发明专利]铅酸蓄电池电池槽

说明书

技术领域

本发明涉及铅酸蓄电池技术领域，具体涉及到一种新型结构的铅酸蓄电池电池槽。

背景技术

铅酸蓄电池已经有100多年历史，由于其生产工艺成熟，产品价格低廉，安全性高以及性能优异等特点，得到广泛应用。

近年来铅酸蓄电池技术迅速发展，但电池槽设计基本上尚无结构上的改进，现有电池槽体单格数固定，每设计一款不同电压的电池，均要重新设计电池槽，重新开模增加成本。

阀控铅酸蓄电池设计时，采用紧装配设计，即需用外力将隔板与极板组成的极群压紧，所以极群在入槽前，受力方向尺寸大于电池槽内腔尺寸，入槽时，操作不当极易造成极群受损，产生质量问题。

因此，需要研制出一种新结构的铅酸蓄电池电池槽。

发明内容

本发明所要解决的技术问题是针对上述存在的不足，提供一种即可以作为电池槽体，又可以作为相邻电池单格的电池槽盖，同时省去电池入槽工艺，明显改善工人劳动环境，提高产品质量的铅酸蓄电池电池槽。

本发明解决其技术问题所采用的技术方案是：

铅酸蓄电池电池槽，其特征在于，包括有电池槽体，电池槽体为多个板状叠加结构，并在最外层的左右两侧设置电池槽端盖，在电池槽端盖外侧再设置有电池槽密封盖；所述的电池槽体的上端面，设置有安全阀密封盖；所述的电池槽体的边缘具有提手孔，电池槽体顶部端面设置有安全阀嘴；每个电池槽体，一侧四周设置有密封凸台，另一侧设置有位置相对应的密封凹槽，一个电池槽体的密封凸台插入另一个电池槽体的密封凹槽并密封。

在上述方案中，所述的电池槽端盖分为左端盖和右端盖，左端盖边缘具有提手孔，四周设置有密封凸台，两侧设有通孔以及接线端子。

右端盖边缘也具有提手孔，顶部端面设置有安全阀嘴，四周设置密封凹槽，两侧设有通孔以及接线端子。

在上述方案中，所述的电池槽端盖即可以作为电池槽体，又可以作为密封用的电池槽端盖。

在上述方案中，所述的每一个电池槽体和电池槽端盖均有一个安全阀嘴，安全阀嘴外径大于5毫米，安全阀嘴的中心到电池槽体中心的距离大于安全阀嘴半径加上1毫米，相邻两个电池槽体，或相邻电池槽体和电池槽端盖上安全阀嘴不在同一直线上。

在上述方案中，所述的电池槽体和电池槽端盖均对称开有两个通孔，但通孔数量不限于两个。通孔直径大于2毫米。通孔可以在电池槽加工时预留，也可以在在电池槽加工时不预留，而在组装电池时加工通孔。

在上述方案中，所述的电池槽体和电池槽端盖均有两个提手孔，但提手孔数量不限于两个，提手孔直径大于3毫米。

在上述方案中，所述的电池槽端盖上均有接线端子，接线端子的材质为表面镀银的铜片，但材质不限于表面镀银的铜片，接线端子是折弯状，但不限于折弯状。

在上述方案中，所述的安全阀密封盖上有两个排气口，但不限于两个排气口。

采用本电池槽，可以方便进行电池单体叠加组合，制造高电压（大于12V）电池，而且不存在极群入槽工序，消除入槽产生的故障问题。

本发明的有益效果在于：

即可以作为电池槽体，又可以作为相邻电池单格的电池槽盖，同时省去电池入槽工艺，明显改善工人劳动环境，提高产品质量。

附图说明

图1是本发明实施例电池槽结构示意图；

图2是本发明实施例电池槽体平面示意图；

图3是图2的A-A视图；

图4是本发明实施例电池槽体顶部视图；

图5是本发明实施例电池槽叠加组合示意图；

图6是本发明实施例电池槽端盖示意图；

图7是本发明实施例电池槽安全阀密封盖示意图；

图中：1电池槽体、2电池槽端盖、3电池槽密封盖、4安全阀密封盖、5提手孔、6安全阀嘴、7密封凸台、8密封凹槽、9通孔、10接线端子、11左端盖、12右端盖。

具体实施方式

下面结合具体实施方式，对本发明作进一步的说明：

如图1至图7所示的铅酸蓄电池电池槽，包括有电池槽体1，电池槽体1为多个板状叠加结构，并在最外层的左右两侧设置电池槽端盖2，在电池槽端盖2外侧再设置有电池槽密封盖3；所述的电池槽体1的上端面，设置有安全阀密封盖4；所述的电池槽体1的边缘具有提手孔5，电池槽体1顶部端面设置有安全阀嘴6；每个电池槽体1，一侧四周设置有密封凸台7，另一侧设置有位置相对应的密封凹槽8，一个电池槽体的密封凸台7插入另一个电池槽体的密封凹槽8并密封。