[发明专利]一种高抗冲击阻燃的导热绝缘塑胶材料有效
申请号: | 201410545142.6 | 申请日: | 2014-10-15 |
公开(公告)号: | CN104610737A | 公开(公告)日: | 2015-05-13 |
发明(设计)人: | 黄总伟 | 申请(专利权)人: | 东莞市雷毅德塑胶科技有限公司 |
主分类号: | C08L77/06 | 分类号: | C08L77/06;C08L51/06;C08K13/02;C08K3/22;C08K3/38;C08K3/34;C08K3/30;C08K5/134;C08K5/526;B29C47/92 |
代理公司: | 北京众合诚成知识产权代理有限公司 11246 | 代理人: | 连平 |
地址: | 523000 广*** | 国省代码: | 广东;44 |
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摘要: | |||
搜索关键词: | 一种 冲击 阻燃 导热 绝缘 塑胶 材料 | ||
1.一种高抗冲击阻燃的导热绝缘塑胶材料,包括如下重量百分比的组分:
所述增韧剂为聚烯烃弹性体接枝马来酸酐,所述抗氧剂是受阻酚类抗氧剂和亚磷酸酯类抗氧剂的混合物,所述阻燃剂A为溴化聚苯乙烯,所述阻燃剂B为阻燃协效剂三氧化二锑。
2.根据权利要求1所述一种高抗冲击阻燃的导热绝缘塑胶材料,其特征在于:所述尼龙66为相对粘度为2.6~2.7的尼龙66树脂。
3.根据权利要求1所述一种高抗冲击阻燃的导热绝缘塑胶材料,其特征在于:所述导热绝缘填料为陶瓷粉、氧化镁、氧化铝、氧化锌、氮化硼或碳化硅中的一种或两种以上的混合物,所述陶瓷粉、所述氧化镁、所述氧化铝、所述氧化锌、所述氮化硼和所述碳化硅粒径均为1~10μm。
4.根据权利要求1所述一种高抗冲击阻燃的导热绝缘塑胶材料,其特征在于:所述填充物为云母粉或硫酸钡,所述云母粉或硫酸钡粒径均为2~10μm。
5.根据权利要求1所述一种高抗冲击阻燃的导热绝缘塑胶材料,其特征在于:所述增韧剂的接枝率为1.0~1.3MA%。
6.根据权利要求1所述一种高抗冲击阻燃的导热绝缘塑胶材料,其特征在于:所述受阻酚类抗氧剂是粉末状β-(3,5-二叔丁基-4-羟基苯基)丙酸十八酯;所述亚磷酸酯类抗氧剂是三(2,4-二叔丁基苯基)亚磷酸酯;所述受阻酚类抗氧剂和所述亚磷酸酯类抗氧剂的重量混合比例范围在1.2至1.5之间。
7.根据权利要求1所述一种高抗冲击阻燃的导热绝缘塑胶材料,其特征在于:所述润滑剂为硬脂酸盐、硬脂酸酰胺或低分子蜡类中的一种或一种以上的混合物。
8.根据权利要求1所述一种高抗冲击阻燃的导热绝缘塑胶材料,其特征在于:所述偶联剂为环氧类硅烷类偶联剂。
9.一种权利要求1所述高抗冲击阻燃的导热绝缘塑胶材料的制备方法,其特征在于:该制备方法包括如下步骤:
步骤1:将尼龙66放到除湿干燥机内进行干燥,干燥温度为80~90℃,持续干燥时间3~5小时;
步骤2:将第一步干燥好的尼龙66、增韧剂、抗氧剂、润滑剂、阻燃剂A和阻燃剂B加入高速混合机中,高速混合8~10分钟,制得混合料;
步骤3:在低速混合机中加入导热绝缘填料,然后加入偶联剂,低速搅拌4~6分钟,让偶联剂充分包覆盖导热绝缘填料,得到预处理的导热绝缘填料混合物;
步骤4:在步骤2制得的混合料中加入步骤3制备的导热绝缘填料混合物,继续混合,混合时间为8~10分钟,得到混合料;
步骤5:将步骤4得到的混合料通过主喂料口加入双螺杆挤出机中,并在共九区的双螺杆挤出机的第五区加入填充物,其双螺杆挤出机加工工艺如下:其双螺杆挤出机为50机,螺杆长度L和直径D之比L/D为40,挤出机设有9个温控区,其中,一区温度180~200℃,二区温度245~260℃,三区温度255~270℃,四区温度255~270℃,五区温度250~260℃,六区温度240~260℃,七区温度225~240℃,八区温度220~230℃,九区温度220~230℃,模头温度为260~270℃,螺杆转数为350~380r/min;
步骤6:从步骤5的双螺杆挤出机的口模熔融出来的料条,经过冷却水进行冷却定型,吹风机干燥,切粒机切粒,得到用于注塑成型的高抗冲击阻燃导热绝缘塑胶材料。
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