[发明专利]一种用于管道-法兰角焊缝的超声检测扫查装置

说明书

技术领域

本发明属于无损检测技术领域，具体涉及一种用于管道-法兰角焊缝的超声检测扫查装置。

背景技术

根据我国石油行业现行法规标准的要求，对油气管道安装和修复过程中形成的焊缝需要进行无损检测，以保证焊接产品的质量。

超声检测技术在油气管道焊接工程中得到了广泛应用，但由于受到管道-法兰角焊缝结构形式和尺寸的制约，对此类角焊缝内部缺陷的超声检测还没有适宜的实施方法。将现有的超声检测方法应用于管道-法兰角焊缝检测时，角焊缝结构限制了超声探头发出的横波声场，影响了对角焊缝内部缺陷的有效检测。

发明内容

为了解决现有技术中存在的问题，本发明提供一种用于管道-法兰角焊缝的超声检测扫查装置，克服现有技术中对角焊缝内部缺陷检测率低的问题。

本发明的技术方案是：一种用于管道-法兰角焊缝的超声检测扫查装置，该装置包括主框架、安装在主框架上的扫查机构、与主框架相连接的滚轮机构；

所述主框架呈L型，由两对长短不同的导杆通过转角支架和直角支架连接而成，直角支架端部装有滚轮机构，导杆上装有滑动的扫查机构；长导杆用于伸入管道内部，使安装在其上的扫查机构可以从管道内壁对角焊缝实施检测；短导杆位于法兰盘外表面，使安装其上的扫查机构可以从法兰表面对角焊缝实施检测。

所述扫查机构包括定位滑杆、定位滑块、探头臂和探头框，分别安装在主框架的长导杆和短导杆上；定位滑杆可沿导杆滑动，并通过其上的夹紧旋钮固定在导杆上的任一位置；定位滑杆上设有滑槽，定位滑块可以在其槽内滑动，通过螺钉固定在定位滑杆上的任一位置；探头臂与定位滑块相连；探头框与探头臂底部相连，用于安装超声探头；

所述滚轮机构装有四个强磁性导向轮，安装在主框架的四个角上。该磁性轮可有效吸附在钢质管道内壁和法兰表面上，带动该扫查装置在检测表面上沿预定的扫查路径运动。

所述主框架的直角支架端部还装有脱磁机构，脱磁机构由两片脱磁垫片和一个脱磁拨片构成，通过销钉和轮轴连接在主框架上。按压脱磁拨片带动脱磁垫片外伸，可迫使磁性轮与钢质工件表面脱离。

在主框架上设有四个手柄，便于携带和操作。

本发明的优点是：本发明装置将超声探头同时布置在管道内壁和法兰表面上，可分别从管道内壁和法兰表面对管道—法兰角焊缝的内部缺陷实施超声检测，为管道-法兰角焊缝内部缺陷的超声检测提供了一种新的实施工具，克服了用超声检测此类角焊缝结构时，只能在角焊缝一侧放置超声探头的局限；且此扫查装置结构简单，操作方便，能在很大程度上简化管道—法兰角焊缝结构的超声检测过程，并提高检测可靠度。

附图说明

图1为本发明扫查装置的的结构示意图；

图2为本发明扫查装置中主框架的的结构示意图；

图3为本发明扫查装置中扫查机构的的结构示意图；

图4为本发明扫查装置中手动脱磁机构的结构示意图；

其中，1-短导杆，2-手柄，3-转角支架，4-长导杆，5-夹紧旋钮，6-定位滑杆，7-定位滑块，8-直角支架，9-脱磁拨片，10-磁性轮，11-脱磁垫片，12-轮轴，13-销钉，14-探头臂，15-探头框。

具体实施方式

下面结合附图对本发明进行详细说明。

如图1-4所示，该装置包括主框架(见图2)、安装在主框架上的扫查机构(见图3)、与主框架相连接的滚轮以及脱磁机构(见图4)。

主框架呈L型，由两对长短不同的导杆通过转角支架3和直角支架8连接而成。直角支架端部装有滚轮和脱磁机构，导杆上装有滑动的扫查机构。长导杆4用于伸入管道内部，使安装在其上的扫查机构可以从管道内壁对角焊缝实施检测；短导杆1位于法兰盘外表面，使安装其上的扫查机构可以从法兰表面对角焊缝实施检测。为了便于携带和操作，在主框架上设计有四个手柄2。

扫查机构主要由定位滑杆6、定位滑块7、探头臂14和探头框15构成，分别安装在主框架的长导杆4和短导杆1上。定位滑杆6可沿导杆滑动，并通过其上的夹紧旋钮5固定在导杆上的任一位置；定位滑杆上设有滑槽，定位滑块7可以在其槽内滑动，通过螺钉固定在定位滑杆6上的任一位置；探头臂14与定位滑块相连；探头框15与探头臂底部相连，用于安装超声探头。

滚轮机构装有四个强磁性导向轮10，安装在主框架的四个角上。该磁性轮可有效吸附在钢质管道内壁和法兰表面上，带动该扫查装置在检测表面上沿预定的扫查路径运动。