[发明专利]传送带铁质方零件翻转装置

说明书

技术领域

本发明涉及传送带领域，具体涉及一种传送带铁质方形零件的翻转装置。

背景技术

传送带是一种工厂流水线加工中常用的一种零件传送装置，由于其使用非常方便，特别是在机械制造中得到了的应用。

一些铁质的长方体形零件在传送带上进行相关工序的处理，通常需要针对其不同的面进行加工，因此常常需要对这些零件进行翻转，传统的方法一般是用人工翻转，这样做的效率不够高，而且也加重工人的负担。

发明内容

本发明的目的在于提供一种构造简单，可以使传送对铁质方零件进行自动翻转的装置。

为了实现上述目的，本发明提供一种传送带铁质方零件翻转装置，包括有并排设置的传送带以及设置在传送带工作面下方的支承辊，所述支承辊上设置有十字形交叉架，交叉架位于两相邻的传送带之间，支承辊穿过交叉架的中心位置，所述交叉架的截面为矩形，交叉架靠近其中心的位置设置有吸附铁质方零件的磁铁，所述磁铁固定在与铁质方零件长边接触的一面，所述交叉架的单边距离中心位置的长度不小于铁质方零件长度的一半。

上述技术方案的特点是：由于支承辊设置在并排的传送带工作面下方，支承辊上固定设置有十字形交叉架，交叉架位于两相邻的传送带之间，这样当铁质方零件移动到交叉架前时，交叉架随支承辊转动，交叉架侧边挑起铁质方零件发生90度的转动，绕过交叉架；实现自动翻转，而由于磁铁固定在交叉架针对旋转方向的一面，这样铁质方零件转过后，由于磁铁的吸引可以克服向前倾倒的惯性力，另外由于所述交叉架的单边距离中心位置的长度不小于铁质方零件长度的一半，这样才可以保证有效的对铁质方零件进行支撑翻转。

作为优选方案，为了防止铁质方零件发生侧向的偏转，所述交叉架设置有两个，同轴相对安装在支承辊上，这样可以从铁质方零件底部两侧同时进行支撑。

作为优选方案，为了保证翻转后的铁质方零件不再次被磁铁吸引翻转，所述磁铁长度不大于铁质方零件翻转后底边的长度。

附图说明

图1为本发明实施例的铁质方零件翻转前示意图；

图2是本发明实施例的铁质方零件翻转后示意图。

具体实施方式

下面结合附图和具体实施方式对本发明作进一步详细的说明：

如图1所示：本发明实施例提供一种传送带铁质方零件翻转装置，包括有并排设置的三组传送带1以及设置在传送带工作面下方的支承辊2，支承辊2上设置有十字形交叉架3，交叉架3设置有两个，同轴相对固定在支承辊2上，交叉架3位于两相邻的传送带1之间，两交叉架3间的传送带较窄，约为待翻转铁质方零件4宽度的一半到三分之二，支承辊2穿过交叉架3的中心位置并固定，交叉架3的截面为矩形，交叉架3靠近其中心的位置设置有吸附铁质方零件的磁铁5，磁铁5固定在与铁质方零件4长边接触的一面，该面即为翻转前的底面，所述交叉架3的单边距离中心位置的长度不小于铁质方零件4长度的一半，为了保证翻转后的铁质方零件4不再次被磁铁5吸引翻转，磁铁5长度不大于铁质方零件4翻转后底边的长度。

如图2所示，其具体工作步骤是：交叉架3位于两相邻的传送带1之间，并随支承辊2同步向前转动，这样当铁质方零件4移动到交叉架前时，交叉架3侧边从下向上转出传送带的平面，然后挑起铁质方零件4，紧接着发生90度的转动，铁质方零件4竖直实现自动翻转，交叉架上的磁铁5吸着铁质方零件长边那面，克服其向前倾倒的惯性力，然后随着交叉架3的继续转动，与磁铁5直接接触吸附的一边分离，铁质方零件4被交叉架推动离开并保持翻转状态被传动带1带走。

以上所述的仅是本发明的优选实施方式，方案中公知的具体结构及特性等常识在此未作过多描述。应当指出，对于本领域的技术人员来说，在不脱离本发明结构的前提下，还可以作出若干变形和改进，这些也应该视为本发明的保护范围，这些都不会影响本发明实施的效果和专利的实用性。