[发明专利]一种玻璃钢吊具及其制作方法在审
申请号: | 201410543794.6 | 申请日: | 2014-10-15 |
公开(公告)号: | CN104369391A | 公开(公告)日: | 2015-02-25 |
发明(设计)人: | 盖秀春 | 申请(专利权)人: | 优利康达(天津)科技有限公司 |
主分类号: | B29C70/36 | 分类号: | B29C70/36 |
代理公司: | 暂无信息 | 代理人: | 暂无信息 |
地址: | 300112 天津市西青*** | 国省代码: | 天津;12 |
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摘要: | |||
搜索关键词: | 一种 玻璃钢 及其 制作方法 | ||
技术领域
本发明属于复合材料玻璃钢制品成型领域,尤其是涉及一种玻璃钢吊具制作方法。
背景技术
传统的吊具材质均使用钢材锻造或铸造成型,成本高、防腐力差和加工困难等问题。
发明内容
本发明为了克服现有吊具成型工艺单一、成本高、防腐力差等问题,提供一种成型简单、成本低、防腐效果好的玻璃钢吊具制作方法。
本发明的技术方案是:一种玻璃钢吊具制作方法,包括以下步骤:
a.将表面胶衣均匀涂刷在上模和下模中;
b.将玻纤在上模和下模中沿产品形状铺设至铺满;
c.然后将上模和下模合模,从上模的注胶口将混合液注入,待固化成型,所述混合液包括树脂、色浆和固化剂。
进一步,所述混合液比例为:树脂96%、色浆2%,固化剂2%。
进一步,所述玻纤为无间粗砂玻纤。
进一步,所述玻纤的铺设采用连续往复铺设。
进一步,所述成型方法为真空工艺成型。
一种用上述方法制成的玻璃钢吊具。
本发明具有的优点和积极效果是:本专利解决了传统吊具成型工艺单一,成本高,防腐力差等问题,此方法简化了操作,降低了制作成本,提高了生产效率,且玻璃钢吊具不仅具有强度还有具有很好的韧性,更具有较高的防腐能力。
附图说明
图1是本发明的下模结构示意图
图2是本发明的上模结构示意图
图3是本发明的产品结构示意图
图中:
具体实施方式
如图1-3所示,本发明的技术方案是:一种玻璃钢吊具制作方法,包括以下步骤:
a.将表面胶衣均匀涂刷在上模1和下模2中;
b.将玻纤在上模1和下模2中沿产品形状铺设至铺满;
c.然后将上模1和下模2合模,从上模的注胶口3将混合液注入,待固化成型,所述混合液包括树脂、色浆和固化剂。
本实施例中,所述混合液比例为:树脂96%、色浆2%,固化剂2%;所述玻纤为无间粗砂玻纤;所述玻纤的铺设采用连续往复铺设;所述成型方法为真空工艺成型。
一种用上述方法制成的玻璃钢吊具。
以上对本发明的一个实施例进行了详细说明,但所述内容仅为本发明的较佳实施例,不能被认为用于限定本发明的实施范围。凡依本发明申请范围所作的均等变化与改进等,均应仍归属于本发明的专利涵盖范围之内。
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