[发明专利]无氰电镀锌的方法

说明书

技术领域

本发明涉及一种电镀，特别涉及一种无氰电镀锌的方法。

背景技术

现有的镀锌工艺是将锌板直接挂在镀槽内，锌板在电流的作用下溶解在电镀液中，内待镀工件在电流的作用下在电镀，电镀后的工件表面上镀上一层锌。

这样的工艺高能耗、低产能、高污染，镀后的镀层质量差，表面针孔多且大，结合力差，表面粗糙，毛刺多且长和粗。

发明内容

本发明的目的就在于提供一种无氰电镀锌的方法，该无氰电镀锌的方法解决了表面针孔、结合力、表面光洁度和毛刺等问题。

本发明的技术方案是：一种无氰电镀锌的方法，包括以下步骤：

人工除油；

化学除油；

清洗；

电解除油；

清洗；

清洗；

出光；

清洗；

清洗；

下槽施镀；电镀时，在镀液中加入锌锭溶解液；

清洗；

清洗；

钝化；

清洗；

清洗；

侵泡。

与现有技术相比，本发明的有益效果在于：本发明镀液清澈明亮、无杂质、镀件产品光滑无毛刺，镀件无次品和废品。

附图说明

图1是本发明工艺流程图。

具体实施方式

下面将结合附图对本发明作进一步说明。

实施例1锌锭溶解液的制备

将40重量份的烧碱放人40重量份的水中，搅拌，完全溶解后，再加入20重量份的锌锭，直至完全溶解。

实施例2

待镀工件按以下的工艺步骤进行：

1)人工除油。

2)化学除油。本步骤中，除油液为氢氧化钠、磷酸三钠和碳酸钠的混合水溶液(氢氧化钠：磷酸三钠：碳酸钠重量比为40-60：50-70：20-30)。除油温度80-90Co，时间3-4分。

3)清洗。

4)电解除油。工艺条件为常温，电压12V，电流150—200A，电解时间30—40秒。除油液同化学除油。

5)清洗。

6)清洗。

7)出光。抛光出光步骤中，常温抛光，抛光液为盐酸水溶液，时间30-40秒。

8)清洗。

9)清洗。

10)下槽施镀。下槽施镀液中，镀槽中不挂锌板，而是在镀液中加入实施例1制备出的锌锭溶解液。锌锭溶解液加入量根据工件镀锌消耗量而定。镀液由含锌液与氢氧化钠液组成，每L镀液中含锌6-12克、氢氧化钠100-120克。

11)清洗。

12)清洗。

13)钝化。每L钝化液中，含络酸酐200-250克、硝酸10-16克和硫酸10-20克，钝化为常温，时间60-90秒。

14)清洗。

15)清洗。

16)侵泡。侵泡时采用纯净水，温度为80度。时间为60-120秒。

经过上述工艺步骤后的镀件经烘干后留待实施例4检测使用。

实施例3

待镀工件除取消4)电解除油和5)清洗，以及10)下槽施镀采用将锌板直接挂在镀槽内电镀外，其余工艺步骤和条件同实施例2。

经过上述工艺步骤后的镀件经烘干后留待实施例4检测使用。

实施例4

分别对实施例1和2镀后的工件镀层进行检测，检测结果见下表一：

表一