[发明专利]植物基树脂醇酸在高渗透乳化沥青中的应用

说明书

技术领域

本发明涉及一种高渗透乳化沥青的制备方法，特别涉及一种用植物基树脂醇酸代替煤油或者柴油为原材料制备高渗透乳化沥青的应用方法。

背景技术

随着沥青乳化工艺的引进和发展，我国开始大规模推广应用乳化沥青。但目前普通乳化沥青渗透效果不佳，只在基层表面形成一层油膜，很容易被施工车辆粘起，起不到透层油对基层的固结、稳定、防水等作用。国内许多厂家在普通乳化沥青中掺加一定比例的稀释性溶剂，来解决普通乳化沥青渗透效果差的难题，高渗透乳化沥青应运而生并受到道路工作者的青睐。但目前国内的高渗透乳化沥青还是含有10～20%的煤油或者柴油，有的甚至更多。这种方式不仅消耗大量的石化资源，而且容易产生环境污染问题；生产、运输、储存、使用中都会有着极大的安全隐患；并且增加了很大一块经济成本。

发明内容

针对现有原料与方法的不足，本发明提供一种以植物基树脂醇酸代替煤油或者柴油为原材料制备高渗透乳化沥青的应用方法。该植物基树脂醇酸来源于植物秸秆，相比石化能源的煤/柴油，具有环保可再生的优势。本发明提供的高渗透乳化沥青是一种优良的透层材料，满足规范大于5mm的渗透深度要求，具备较高的粘结强度，可有效改善沥青路面基面层间的粘结状况。

本发明的高渗透乳化沥青，以重量百分比计包括：Alfa70#（江阴）沥青45%～50%，植物基树脂醇酸10%～15%，西卡乳化剂PC4582占1.5%，稳定剂(氯化钙、纤维素醚)0.2%，水38.3%。

作为本发明的一种优选技术方案，所述的植物基树脂醇酸的成分是：含水率小于1%；丙二醇、乙二醇、丁二醇等混合的小分子二元醇和小分子丙三醇的混合物5～10%；甲酸钠等有机酸盐类30～45%；复杂聚醚多元醇类45～55%。

作为本发明的一种优选技术方案，所述的植物基树脂醇酸是用植物秸秆制备二元醇类物质过程中的分馏底物制备而成，来源方便、数量较大且稳定。指标数据：深棕色外观；相对密度（20℃）为1.200～1.300g·cm^-3；运动粘度（100℃）在220.00～250.00mm²·S^-1之间；闪点（℃）》230.00℃；挥发性（163℃,3h）《1.00%。

作为本发明的一种优选技术方案，所述的乳化剂采用法西阿克玛公司西卡乳化剂PC4582，该乳化剂为慢裂快凝型沥青乳化剂，对石料的适应性好，能达到最佳乳化效果。

本发明植物基树脂醇酸在高渗透乳化沥青中的应用，该高渗透乳化沥青的指标数据：破乳速度慢裂，蒸发残余物固含量不小于60%，筛上剩余量(1.18mm)《0.1%，储存稳定性较好，渗透深度超过5mm。

本发明植物基树脂醇酸在高渗透乳化沥青中的应用，具有如下优点：高渗透性，渗透效果佳；良好的层间粘结性，将面层和基层良好联结；安全环保性，本发明中植物基树脂醇酸来自于植物秸秆，无挥发物，节约能源，对人和环境无任何损害；经济性，相对于煤油等溶剂稀释沥青，降低成本，提高效率，具有绝对的优势；多用途性，该树脂醇酸可以用来调节稀浆封层、微表等冷拌乳化沥青破乳/凝聚速度，并可作为乳化沥青冷再生的再生剂。

附图说明

图1是本发明植物基树脂醇酸在高渗透乳化沥青中的应用制备工艺流程图。

具体实施方式

下面结合实施例详细说明本发明的技术方案，但本发明不限于以下实施例。

实施例1：参见图1，所述的植物基树脂醇酸在高渗透乳化沥青中的应用包括以下步骤。

1.将1.5%的西卡乳化剂PC4582、0.2%的氯化钙、纤维素醚稳定剂、38.3%的水加入皂液罐中，搅拌使之溶解，调配成符合要求的皂液。保持乳化时间2～3小时，同时保证有足够的温度促进沥青乳化，避免乳化过程产生大量气泡。

2.再将10%的植物基树脂醇酸加入皂液罐，并调节PH值在2.0左右，搅拌至均匀并保持温度在60℃。

3.将50%的Alfa70#（江阴）基质沥青加热到130℃并保温待用。

4.将皂液罐中的皂液与加温后的沥青共同进入预热后的胶体磨高速剪切，得到固含量为61%的沥青乳液。

5.搅拌均匀，成品消泡后保存。

实施例2：参见图1，所述的植物基树脂醇酸在高渗透乳化沥青中的应用包括以下步骤。