[发明专利]一种连续高效工业盐溶解装置及其操作方法

说明书

技术领域

本发明属于化工设备领域，涉及一种溶解装置，具体地说是一种连续高效工业盐溶解装置及其操作方法。

背景技术

目前碱厂均以将粗略的盐量加入槽罐内进行搅拌的方法进行溶解，该方法这对小型碱厂尚可，而对于大型碱厂来说，由于用盐水量巨大，这则需要准备大量的大型溶盐槽或罐，不但占地多、成本高，而且盐杂质会积于槽底，导致槽内易结盐垢，从而造成盐溶解槽需经常清理，影响生产且给工人增加了劳动量；同时，盐水比例无法进行严格的控制，直接对碱的产量以及产品质量造成影响。

中国专利CN2580302 公开了“大型锅炉自动搅拌盐溶解器”该专利提供了一种大型锅炉自动搅拌盐溶解设备，该设备虽然可以做到自动搅拌和快速溶盐，但盐溶解率却始终达不到100%，且溶盐时间较长，往往大量的水浪费。

中国专利CN101703899A 公开了“混合溶解器”，混合溶解器包括混合段，混合段后端与溶解段连接，该装置结构合理，在一个设备里完成两股以上介质先进行预混合，然后溶解，工作性能好，操作简单，压强小，维护容易，不易结疤等特点；但是这种混合溶解器溶解量受到限制，介质量大了，还会结疤；且不能自动调节介质的比例，不适合大量介质连续性溶解。

发明内容

本发明所要解决的技术问题是，克服现有技术的缺点，提供一种连续高效工业盐溶解装置及其操作方法，本发明产品节约成本、减少占地、连续供应盐水，且盐和水比例协调，适用于各大型碱厂。

为了解决以上技术问题，本发明提供一种连续高效工业盐溶解装置，包括盐料仓和混合罐，盐料仓下料口连接混合罐，还包括星型下料器、螺旋破碎机、盐水比例调节阀、盐浆泵、第一管道溶解器和第二管道溶解器，盐料仓下料口通过管道连接螺旋破碎机进口，且盐料仓与螺旋破碎机之间的管道上设有星型下料器，螺旋破碎机出口连接混合罐的进料口，同时混合罐的进料口还连接进水管，进水管上设有盐水比例调节阀，混合罐的出料口依次串联连接第一管道溶解器和第二管道溶解器，且混合罐与第一管道溶解器之间的连接管道上设有盐浆泵，管道溶解器的出料管通向制碱车间。

本发明进一步限定的技术方案是：

前述星型下料器与盐水比例调节阀通过气动连锁控制，采用气动流量调节阀；第一管道溶解器和第二管道溶解器分别包括叶片、内管、外管和浊度仪，外管为圆柱形密封筒结构并竖直设置，内管竖直伸入到外管内部，叶片焊接在内管的外壁上并以内管为中心向四周分散设置，外管内设有浊度仪；叶片为石墨碳片、树脂叶片、玻璃纤维、碳纤维或铝合金制的片状结构；进水管上的盐水比例调节阀两侧分别设有一个调水阀。

进一步的，

本发明还提供一种连续高效工业盐溶解装置的操作方法，包括如下具体步骤：

步骤一：检查整个设备密封性，保证设备及其连接处没有渗漏情况，关闭所有阀门；

步骤二：在盐料仓中加入适量的盐料，打开星型下料器和螺旋破碎机，对盐料进行初步粉碎然后进入混合罐，同时打开盐水比例调节阀及其两边的调水阀，放水进入混合罐中；

步骤三：开启盐浆泵（6），将盐水混合物向前推进，传送到第一管道溶解器（11）的内管中；

步骤四：前述盐水混合物从内管流入外管，经过叶片转动搅拌，进一步溶解，然后经管道进入第二管道溶解器（12），进行更为有效的溶解，同时通过浊度仪观察溶解情况并通过盐水比例调节阀及时调整盐水比；

步骤五：将第二管道溶解器的出料管流出的盐水输送到制碱车间

本发明的有益效果是：

本发明利用星型下料器控制盐量，同时将盐与水的比例通过调节阀联锁，当星型下料器流量过大，加大的流量信号远传至气动调节阀，气动调节阀增大开启度，增加水的流量；当星型下料器流量过小，减少的流量信号远传至气动调节阀，气动调节阀减少开启度，减少水的流量；从而按比例调节盐和水的量，可达到精确控制、灵活调节盐与水的比例的目的，促进溶解充分，保证产品质量；

本发明不但利用螺旋破碎机将结块盐破碎以便溶解，而且改溶解槽为管道进行盐溶解，同时在管道溶解器的内管外侧设叶片，加速盐的溶解，并通过浊度仪观查盐溶解情况，可及时调整盐水比；盐浆通过管道溶解器的内管，再进入外管，进入下一管道溶解器，对盐进行了更为有效的溶解；且溶解器的管道长度可根据盐的溶解速度及制碱需要的盐水量来确定，方便以改装，不但节约成本，而且大大提高了生产效率。