[发明专利]一种双螺旋搅拌罐

说明书

技术领域

本发明涉及一种搅拌机，尤其涉及一种双螺旋搅拌罐，属于搅拌机领域。

背景技术

双螺旋搅拌罐，其功能是将各种成份的粉料混合均匀，具有适用性广、混合均匀度好、物料残留少、维护保养方便等特点，是粉状物料混合加工的理想设备。

现在搅拌行业，一般用以下三种搅拌方式：

1)卧式双螺带搅拌罐：卧式双螺带搅拌罐是一种适用面很宽的干混合设备，特别适合于特轻、颗粒较大、纤维较多、受潮、易产生破坏性磨损的物料的混合不适合大吨位物料搅拌。罐壁与叶片有一定的摩擦，会因摩擦产生细小金属颗粒，对物料有一定的污染，并且容易损坏需要经常更换。

2)立式螺旋搅拌罐：立式螺旋搅拌罐用于物料颗粒较小、干燥、不易产生破坏性磨损、纤维较少的物料的混合。如果在设备技术设计时，没有将密封和轴承进行科学的设计，将会引起轴承快速损坏。叶片太小会与罐体之间的缝隙会形成死料造成物料的不流动，使其搅拌不均匀。叶片太大物料太多的情况下会对叶片有一定的压力和摩擦力，在启动机器时会导致叶片折断或是电机烧毁。

3)立式锥形搅拌罐：立式锥形搅拌罐属于适用面很宽的一类干混合设备。但由于它料仓小、上料和灌装不方便、效率低、成本高等诸多缺点，其市场需求量大大减少。

总上所述，现有技术的这三种搅拌机各有利弊，需要对现有技术搅拌机的利弊进行总结归纳，研发出一种吨位大、无污染、搅拌均匀、效率高、成本低、不破坏物料性质的环保搅拌罐。

发明内容

本发明针对现有技术的不足，提供一种搅拌量大，搅拌速度快且搅拌效果好的双螺旋搅拌罐。

本发明解决上述技术问题的技术方案为：一种双螺旋搅拌罐，包括支架1、位于所述支架上的搅拌装置2及动力装置3；所述搅拌装置包括罐体21，所述罐体21的顶部设有入料口211，所述罐体的底部设有出料口212，所述搅拌装置2还包括外螺旋空心搅拌轴22，内螺旋搅拌轴23，上支撑结构24，下支撑结构25，动力空心轴26，以及出料仓27；所述罐体顶部设有所述上支撑结构24，罐体底部设有所述下支撑结构25；所述上支撑结构24内设有所述动力空心轴26，所述动力空心轴26的下部设有所述出料仓27，所述出料仓27的下部与所述外螺旋空心搅拌轴22固定连接，所述外螺旋空心搅拌轴22与所述下支撑结构25可转动连接，所述内螺旋搅拌轴23穿过所述动力空心轴26、出料仓27并套装在所述外螺旋空心搅拌轴22内，所述内螺旋搅拌轴23的下端可转动支撑在所述下支撑结构25上；

所述动力装置3包括与内螺旋搅拌轴23上端传动连接的内动力装置31，以及与所述动力空心轴26上端传动连接的外动力装置32；

所述外螺旋空心搅拌轴22下部设有内搅拌入料口28，所述出料仓上设有内搅拌出料口29；

所述外螺旋空心搅拌轴及内螺旋搅拌轴上分别设有桨叶。

进一步，所述上支撑结构24包括设于所述罐体上方的第一固定座241以及所述第一固定座上的第二固定座242，所述动力空心轴26包括相互连接的上动力轴261和下动力轴262，以及设于所述上动力轴上的轴套263，所述轴套263和上动力轴261分别通过轴承固定在所述第一固定座上241。

进一步，所述上支撑结构24还包括动力支撑架243，所述动力支撑架243固定在所述第一固定座241上；所述内动力装置31及外动力装置32安装在所述动力支撑架243上，所述内动力装置31包括电机311，所述电机311与所述内螺旋搅拌轴通过第一传动机构连接；所述外动力装置32包括减速机321，所述减速机通过第二传动机构与所述轴套263连接。

进一步，所述下支撑结构25包括固定在所述罐体底部的外支撑套251以及固定在所述外支撑套内的内支撑套252，所述内支撑套252内通过轴承设有旋转体253，所述外螺旋空心搅拌轴22及内螺旋搅拌轴23支撑在所述旋转体253上。

进一步，所述双螺旋搅拌罐还包括过滤器4，所述过滤器位于所述罐体21上方，所述过滤器的入口与所述罐体的内部贯通。过滤器的作用在于过滤从罐内出去的空气，过滤器内设有过滤棉保证过滤出的空气不会对空气造成污染，过滤后的空气从过滤器的出口排空，可保证周围室内的清洁。

进一步，所述双螺旋搅拌罐还包括物料汇拢装置5，所述物料汇拢装置包括套装在所述外螺旋空心搅拌轴22下方的套筒51、位于所述套筒两侧对称分布的横梁52，以及位于所述横梁上的倾斜刮板53。为物料汇拢装置可保证罐底的物料不堆积成死料能刚好的使其物料迅速搅拌均匀。