[发明专利]一种钢板桩围堰施工方法

说明书

技术领域

本发明涉及围堰施工的技术领域，具体地，涉及一种钢板桩围堰施工方法。

背景技术

钢板桩围堰是常用的一种板桩围堰。钢板桩是带有锁口的一种型钢，其截面有直板形、槽形及Z形等，有各种大小尺寸及联锁形式，常见的有拉尔森式，拉克万纳式等。

钢板桩围堰的优点为：强度高，容易打入坚硬土层；防水性能好，可在深水中施工；能按需要组成各种外形的围堰，并可多次重复使用。因此，它的用途广泛。

但是，在钢板桩围堰施工过程中，由于工程所在场地的地质、水文以及钢板桩自身材质等问题，会造成施打困难、进尺较慢等问题，从而严重影响了项目进展。

基于上述分析，本发明提出一种高效、安全的钢板桩围堰施工方法，可有效提高钢板桩围堰的施工效率。

发明内容

考虑到钢板桩围堰施工中的问题而做出本发明，为此，本发明的主要目的在于提供一种高效的钢板桩围堰施工方案，以解决相关问题。

为达到上述目的，根据本发明的一个方面，提供了一种钢板桩围堰施工方法。

本发明的钢板桩围堰施工方法包括：

（1）  准备工作

对围堰范围内施工钢板桩的场地进行清理；

对所述钢板桩进行校正并做锁口通过检查，其中，所述锁口通过检查方法为用一块长约2米的同类型、同规格的钢板桩作标准，采用卷扬机拉动标准钢板桩平车，对所述钢板桩从桩头至桩尾进行检查，如果检查通过则投入使用，如果不合格则再进行校正或淘汰不用；

剔除所述钢板桩前期使用后表面因焊接钢板、钢筋留下的残渣瘤；

振动锤是打拔所述钢板桩的关键设备，在打拔前要进行专门检查，确保线路畅通，功能正常，端电压要达到380-420V；

对检查合格的所述钢板桩的锁口内涂抹黄油混合物油膏。

（2）  钢板桩围堰的插打

在对所述钢板桩进行插打前，安装第一道支撑圈梁,作为插打时的导向架，并按所述钢板桩宽度在所述支撑圈梁上画出每根钢板桩的边线，然后在所述圈梁上焊接导向桁架，在所述导向架上、下边上设置限位装置，大小比所述钢板桩每边放大1cm；

插打时，所述钢板桩桩背紧靠所述导向架，边插边将吊钩缓慢下放，同时在相互垂直的两个方向用锤球进行观测，确保所述钢板桩插正、插直；

确定第一片所述钢板桩插打合格后，然后以第一根所述钢板桩为基准，再向两边对称插打其它钢板桩到设计位置。

（3）  钢板桩合拢

所述钢板桩打入的顺序由四周边线中点处依次向4个角合拢，其中，合拢应选择在角桩附近，一般离角桩4～5片，如果距离有差距，可调整合拢边相邻一边离所述导向架的距离。

（4）基坑开挖

采用长臂挖掘机进行承台基坑土方开挖，辅助泥浆泵进行吸泥，所述吸泥操作应分层分区连续施工，并对称施工。

（5）混凝土封底

对围堰底部进行封底混凝土水下灌注，其中，所述灌注采用分项逐导管砍球灌注施工，为从低处至高处逐个进行，同时从周边至中间。

（6）钢板桩围堰支护

待所述水下混凝土强度达到设计强度的75%后，抽水进行围囹支撑施工，即抽水深度至第一层围囹支撑下0.5m，安装第一道围囹支撑，内支撑安装完成后，继续进行抽水至第二层围囹支撑下0.5m进行第二道内支撑安装依次类推直至全部支撑完毕，基坑水全部抽出完毕，采用低扬程大流量抽水设备排水。

优选地，在所述插打过程中，所述钢板桩插打至设计标高后，立即与所述导向架进行焊接。

优选地，在所述插打过程中，所述钢板桩先利用自重下插，当自重不能下插时，才进行加压。

优选地，在所述插打过程中，用锤球控制所述钢板桩的垂直度。

优选地，在所述插打过程中，用两台经纬仪在两个方向对所述钢板桩的垂直度加以控制。

优选地，在所述插打过程中，遇上大的孤石或其它不明障碍物，导致所述钢板桩打入深度不够，采用转角桩或弧形桩绕过障碍物。

优选地，在所述插打过程中，所述钢板桩在软泥质地段挤进过程中受到泥中块石或其它不明障碍物等侧向挤压作用力大小不同发生偏斜，采取以下措施进行纠偏：在发生偏斜位置将钢板桩往上拔l.0m～2.0m，再往下锤进，如此上下往复振拔数次，让所述钢板桩的位置得到纠正。

优选地，在所述插打过程中，如果所述钢板桩沿轴线倾斜度较大，采用异形桩来纠正；如果倾斜度较小，用卷扬机或葫芦和钢索将桩反向拉住再锤击。