[发明专利]滚柱式非接触式逆止器

说明书

技术领域：

    本发明滚柱式非接触式逆止器所涉及的是一种机械传动装置中用于防止该传动装置倒转用的逆止器。

背景技术：

 目前国内普通使用的逆止器，主要是由外圈、内圈、楔块、滚柱以及力臂所组成。采用的是楔块逆止，楔块与内、外圈带压接触，当机械传动装置发生反向转动时，楔块方向发生转变，从而达到逆止目的；该种结构的逆止器，楔块运行时与内、外圈始终有摩擦，形成较大运转阻力，且接触始终在同一区域，长久的运转会对该区域造成较大磨损，使其逆止性能降低。因此目前使用的逆止器长时间转动楔块磨损过大，逆止角度变小，使得逆止器使用寿命降低，同时还有可能会造成严重事故；而且楔块的加工精度要求很高，受到模具、批次等的影响，较难保证一致性。

发明内容：

    为了改善楔块式逆止器现存在问题，本发明滚柱式非接触式逆止器提供了一种受力均匀、逆止速度快、低磨损、低运转阻力和长寿命的一种逆止器。

    本发明滚柱式非接触式逆止器由力臂、销轴、侧板、外圈、拉簧、保持架、轴承、滚柱、内圈和挡板组成；力臂与逆止器主体上的侧板通过销轴连接，侧板与外圈相连接，拉簧一端与内圈连接，一端与保持架连接，保持架安装于外圈与内圈之间形成的空间中，保持架安装有挡块，轴承安装于内圈与侧板间，内圈上有多个逆止平面或类棘轮，滚柱设置在内圈逆止平面与外圈间空槽内，内圈安装在传动装置的轴伸之上；保持架将多个滚柱均匀定位，严格限制滚柱的径向与轴向活动空间，配合内圈实施逆止；挡块限定保持架轴向位置，使的保持架可随外圈和内圈同向运转；拉簧提供一扭转力使得保持架带动滚柱向内圈逆止平面楔紧方向相贴紧；轴承保证内、外圈间形成均匀的间隙的精度，同时降低运转阻力，使得逆止效果更佳；保持架设计的空腔使得滚柱与外圈无接触运转，与内圈逆止平面有接触而无相对运动。

   逆止器正常运转时，内圈旋转，挡板带动保持架与滚柱同时同向运转。

   当逆止器逆止时，传动轴会带动内圈反向运转，此时保持架会在拉簧作用力的拉动下带动滚柱反转，内圈的逆止平面压迫滚柱向外圈传递扭矩造成最大正压力，保持架确保多个滚柱的位置相同，由内圈的反向扭矩使得滚柱不会松脱，接触面出现最大摩擦，达到逆止效果。

    本发明滚柱式非接触式逆止器的有益效果在于：取消了不易加工的楔块，使用了容易加工和测量的滚柱，可保证所有滚柱尺寸精确一致性。与滚柱发生逆止接触的表面是外圈圆弧面以及内圈逆止平面，滚柱整个圆柱长度均匀承受载荷，逆止方向空间变小使得逆止时多个滚柱与外圈以及内圈锁死达到良好的逆止效果，且逆止力越大，逆止效果越稳固。在逆止时，滚柱的逆止位置随机，拥有更长寿命，而楔块式始终仅于同一部位，再加上正常运行时的摩擦，更容易出现磨损。滚柱式逆止器运转时滚柱与外圈脱开，对内圈逆止平面无相对滚动和摩擦，因此对内圈和外圈并无磨损。安装于保持架上的拉簧组主要作用是使滚柱保持逆止趋势。且由于装有进口高精度轴承，使得内、外圈间形成均匀间隙，在保持架的精确定位下，各滚柱均能有效地参与逆止故而逆止效果佳。以上几点从而大大提高了该产品的寿命与性能。

附图说明：

附图1为本发明的主视图；

附图2为本发明的剖面图；

附图3为本发明运转时和逆止时各零部件放大图；

具体实施方式:

    结合附图1、附图2和附图3加以说明，本发明滚柱式非接触式逆止器由力臂1、销轴2、侧板3、外圈4、拉簧5、保持架6、轴承7、滚柱8、内圈9和挡板10组成；力臂1与逆止器主体上的侧板3通过销轴2联接，侧板3与外圈4相连接，内部的保持架6安装于外圈4与内圈9形成的空间中，内圈9安装在传动装置的轴伸之上，内圈9上均匀分布多个逆止平面，滚柱8与外圈4相接触，设置在外圈4与内圈9逆止平面间空槽内且通过保持架6将多个滚柱8均匀定位，严格限制滚柱8的径向与轴向活动空间，以便配合外圈4逆止时达到迅速稳固的逆止效果。保持架6安装有挡块10，挡块10限定保持架6轴向位置，使的保持架6可随外圈4和内圈9同向运转；拉簧5提供一扭转力使得保持架6带动滚柱8向内圈9逆止平面楔紧方向相贴紧。内圈9与侧板3间安装有轴承7，轴承7保证内、外圈间形成均匀的间隙的精度的同时降低了运转阻力，使得逆止效果更佳。