[发明专利]锂离子电池涂布机的涂布机构及叠片电芯的制备方法

权利要求书

1.锂离子电池涂布机的涂布机构，包括：涂布辊、连接架、设置于所述连接架上的底板和侧挡板，所述底板和侧挡板形成料槽，所述涂布辊位于所述料槽底部；

其特征在于：

设置于所述连接架上的挡块安装件，所述挡块安装件为平行于涂布辊的横杆，所述挡块安装件上间隔设置有中间挡块，所述中间挡块包括连接部和接触部，所述连接部设置于所述挡块安装件上，所述接触部与所述连接部相连，所述接触部的底部与所述涂布辊的表面相接触，且所述接触部具有从所述底部延伸的与集流体表面相接触的接触面，以阻挡料槽中的浆料转印到集流体上。

2.如权利要求1所述的锂离子电池涂布机的涂布机构，其特征在于：所述连接部为金属连接部。

3.如权利要求1或2所述的锂离子电池涂布机的涂布机构，其特征在于：所述接触部为橡胶接触部或塑料接触部。

4.如权利要求1或2所述的锂离子电池涂布机的涂布机构，其特征在于：所述连接部上设置有螺纹孔，所述中间挡块通过螺纹连接件固定于所述横杆上。

5.采用如权利要求1至4任一项所述的锂离子电池涂布机的涂布机构制备叠片电芯的方法，其特征在于，包括以下步骤：

步骤一、在横杆上设置一个或以上均匀间隔布置的中间挡块，采用间歇涂布的方式在集流体上涂布正极浆料，制备正极集流体；

步骤二、采用间歇涂布的方式在集流体上涂布负极浆料，制备负极集流体；

步骤三、将步骤一获得的正极集流体进行烘干与辊压后，采用模切刀模进行裁切，模切刀模的裁切区域大于集流体上的敷料区域，裁切后得到敷料区域四周留有空白间隙的正极极片；

步骤四、将步骤二获得的负极集流体进行烘干与辊压后，采用模具切刀进行裁切，得到负极极片，负极极片的尺寸与正极极片的尺寸相等；

步骤五、将裁切后的正极极片和负极极片进行烘烤后，采用叠片工艺制成电芯。

6.如权利要求5所述的制备叠片电芯的方法，其特征在于：所述模切刀模具有多个长方形的裁切区域，正极集流体上的敷料区域位于模切刀模的裁切区域范围以内。

7.如权利要求6所述的制备叠片电芯的方法，其特征在于：所述模切刀模的裁切区域还包括位于长方形一个角上的矩形极耳区。