[发明专利]一种乙烯四聚催化剂组合物及乙烯四聚方法在审
申请号: | 201410539467.3 | 申请日: | 2014-10-13 |
公开(公告)号: | CN105498840A | 公开(公告)日: | 2016-04-20 |
发明(设计)人: | 吴红飞;王霄青;韩春卉;郑明芳;刘珺;祁彦平;栗同林 | 申请(专利权)人: | 中国石油化工股份有限公司;中国石油化工股份有限公司北京化工研究院 |
主分类号: | B01J31/24 | 分类号: | B01J31/24;C07C11/02;C07C2/34 |
代理公司: | 北京聿宏知识产权代理有限公司 11372 | 代理人: | 吴大建;陈伟 |
地址: | 100728 北*** | 国省代码: | 北京;11 |
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摘要: | |||
搜索关键词: | 一种 乙烯 催化剂 组合 方法 | ||
技术领域
本发明涉及乙烯齐聚领域,具体涉及一种用于乙烯四聚的催化剂组合物。本 发明还涉及一种乙烯四聚方法。
背景技术
1-辛烯作为重要的有机原料和化学中间体,主要用于生产高品质聚乙烯(PE)。 由1-辛烯与乙烯共聚生产的线性低密度聚乙烯(LLDPE)能显著改善PE的各项性 能,特别是对聚乙烯的机械性能、光学性能以及抗撕强度和抗冲击强度都有显著 提高,非常适于包装膜和温室、棚室等农用覆盖膜等,同时1-辛烯还用作增塑剂、 脂肪酸、洗涤剂用醇类和润滑油添加剂的中间体。
尽管1-辛烯的价值是众所周知的,但本领域目前并未像乙烯三聚生产1-己烯 一样以高选择性生产1-辛烯。传统的1-辛烯生产方法是乙烯齐聚法,乙烯齐聚技 术按照Schulz-Flory分布,不仅得到1-辛烯产品,同时还有其他α-烯烃及少量固 体高聚物,而且目的产物1-辛烯的选择性很低,不超过30%。例如Shell公司采 用的SHOP法(US3676523)可得到11%的1-辛烯;美国专利(US6184428)报道了使 用一种镍化合物作为催化剂,1-辛烯的收率仅为19%。SHOP工艺如US3676523 使用镍金属催化剂体系进行乙烯齐聚反应,其中1-辛烯的含量仅占11%。日本专 利JP2002121157报道了使用锆金属催化剂进行乙烯齐聚反应,其中1-辛烯的含 量大约为15%。最近报道的乙烯四聚催化剂体系可以高选择性地合成1-辛烯,如 专利申请CN1741850A(WO2004/056478A1)、CN1741849A(WO2004/056479A1)、 CN101032695A、CN101351424A、CN101415494A、CN1651142A、CN101291734A 和专利申请US2006/0128910A1公开了使用P-N-P配体与铬配位,催化乙烯四聚, 可高选择性地生产1-辛烯,产物中1-辛烯的含量甚至可大于70%。
专利申请CN101605605A公开了利用含P-C-C-P骨架结构配体的铬系催化剂 用于乙烯四聚,从而高选择性地制备了1-辛烯,选择性最高可大于70%。但上述 技术仅有限地披露了含P-N-P或P-C-C-P骨架结构配体的取代基结构,且上述技 术中所用的含P-N-P或P-C-C-P骨架结构的配体,其结构复杂,制备步骤繁琐, 且成本较高。上述专利使用的助催化剂烷氧基铝(包括甲基铝氧烷、改性甲基铝 氧烷等)存在成本过高,用量过大的问题,大规模应用于乙烯四聚时,其势必导 致生产成本高昂。而且,在现有技术中,通常认为水对乙烯四聚反应工艺是非常 不利的,因此在生产过程中需要严格控制在无水无氧的环境下进行反应。这使得 目前所有已知的乙烯四聚或齐聚反应对工艺的要求都非常苛刻,导致聚合反应工 艺的反应引发以及重复性都非常差。
发明内容
鉴于上述现有技术的不足,本申请的发明人对该类含磷催化剂进行了深入的 研究,惊奇地发现,乙烯在包括式I所示的催化剂配体、过渡金属化合物、含铝 助催化剂、水和有机溶剂的催化剂组合物作用下进行乙烯四聚反应,反而具有更 高的聚合反应活性,且反应引发迅速、运行平稳、重复性好,产物中1-辛烯的选 择性也大幅提高;从而克服了本领域技术人员的技术偏见,取得了预料不到的技 术效果。
本发明的第一个实施方式涉及一种乙烯四聚催化剂组合物,包括式I所示的 配体化合物、过渡金属化合物、含铝助催化剂、水和有机溶剂;
式中R1、R2、R3和R4相同或不同,各自独立地选自氢、烷基、烷氧基、环 烷基或卤素;存在的两个R5可相同或不同,各自独立地选自单环或多环芳基。
在本发明的一个优选实施方式中,以有机溶剂的重量为计算基准,所述催化 剂组合物中含有的水的重量含量为5~300ppm;更优选为30~200ppm,最优选为 50~150ppm。
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