[发明专利]一种装备系统故障综合诊断方法及装置

说明书

技术领域

本发明属于测试性工程技术领域，尤其是测试性设计技术(综合诊断)在装备系统的应用，具体涉及装备系统故障综合诊断方法及装置。

背景技术

随着装备系统功能的不断的增加，系统结构日益复杂，任何一个微小的故障都可能引发装备系统不正常工作，甚至直接导致装备的损坏，造成不可估量的经济损失和影响任务执行。

传统的装备系统注重功能的实现，测试性技术设计简单，故障定位难，模糊度高，而维修手册不能涵盖全部状况，操作人员查询众多的维修手册也很不方便，面对较复杂的问题经验不足，导致故障诊断时间长、使用和维修保障费用高、维修人力不足等各种问题。另一方面，装备系统经过测试或维修后，工作人员往往在现场以纸质记录作业过程，或者是回单位后填写报告单(或写报告)，故障记录过程不及时甚至不记录，又缺乏故障记录统一标准，结果导致故障记录的随意性和故障数据资料的损失。

发明内容

针对现有技术中的缺陷，为克服以上的问题，本发明提供了一种装备系统故障综合诊断方法及装置，本发明的技术方案将综合诊断技术应用到装备系统(例如声纳系统、雷达系统、导航系统等)，可以实现对装备系统安全、关键功能的重要性能参数和各设备、现场可更换模块状态进行监测，在故障发生时使用在线技术资料并在测试模式下实现对故障的快速检测、隔离，通过故障记录重演功能实时记录并可重演故障诊断情景过程，通过建立的故障资料数据库对故障数据信息、处理方法等相关内容进行记录和存储。本发明能实现经济有效地检测和无模糊隔离装备系统故障以满足任务要求，提高装备系统战备完好性、任务成功性和安全性。同时，通过记录存储故障信息为以后的测试、维修积累数据和经验。

其中，所述无模糊隔离是指：当故障定位的定位结果指向装备系统的含有非现场可更换模块的多个模块时，通过在装备系统中，令与故障定位的定位结果所指向模块通讯的其它模块进入模拟运行状态，进而开展测试，从而精确地定位出导致故障的现场可更换模块。

根据本发明提供的一种装备系统故障综合诊断方法，包括如下步骤：

步骤1：监测装备系统的设备状态和性能参数；

步骤2：当监测到设备状态故障和/或性能参数异常后，进行故障定位；

步骤3：若故障定位的定位结果仅指向装备系统的某一个现场可更换模块，则提示操作人员更换该现场可更换模块，结束流程；否则，进入步骤4；

步骤4：向操作人员显示与故障定位的定位结果相关的在线技术资料，其中，在线技术资料存储于故障资料数据库中；

还包括如下步骤：

步骤i1：当监测到设备状态故障和/或性能参数异常后，将监测到的故障信息实时记录入故障资料数据库；

步骤i2：当监测到设备状态故障和/或性能参数异常后，将操作人员输入的故障信息实时记录入故障资料数据库；

其中，所述故障信息包括故障诊断情景和/或故障处理过程。

优选地，还包括如下步骤：

步骤5：令操作人员在故障定位的定位结果所指向模块中指定的任一个或任多个模块进入模拟运行状态进行测试；步骤6：接收执行步骤5得到的测试结果，将测试结果与预计结果进行比对，得到仅指向某一个模块的定位结果，若该某一个模块为现场可更换模块，则提示操作人员更换或修理该现场可更换模块，结束流程。

优选地，所述步骤5，包括如下步骤：

步骤5.1：当监测到设备状态故障和/或性能参数异常后，向操作人员提示可能的故障模块，其中，所述可能的故障模块是指故障定位的定位结果所指向的模块；

步骤5.2：根据操作人员所指定模块，向操作人员提示该模块的故障原因与测试说明信息；

步骤5.3：根据操作人员启动测试的指令，将预设的测试要求通过网络发送到操作人员所指定模块令并令该模块进入模拟运行状态。4、根据权利要求2所述的装备系统故障综合诊断方法，其特征在于，所述步骤6包括如下步骤：

步骤6.1：操作人员所指定模块进入模拟运行状态后，向操作人员所指定模块发送预设参数或接收人工输入参数作为测试数据；

步骤6.2：将测试结果与预计结果进行比较判断是否正确，确定测试的模块是否故障。

优选地，还包括如下步骤：

步骤i3：对故障信息进行回放重演。

根据本发明提供的一种装备系统故障综合诊断装置，包括如下模块：

监测模块：用于监测装备系统的设备状态和性能参数；

故障定位模块：用于当监测到设备状态故障和/或性能参数异常后，进行故障定位；