[发明专利]汽车用易降解氯化聚乙烯橡胶组合物

说明书

技术领域

本发明涉及汽车配件技术领域，尤其涉及汽车用易降解氯化聚乙烯橡胶组合物。 

背景技术

我国是世界橡胶工业大国，年耗胶量连续8年为世界第一，2009年，耗胶588吨，占全球耗胶量的26.5％。随着我国汽车工业2010年无悬念的突破生产1600万辆，2010年我国橡胶耗量仍保持世界第一，随着全球低碳经济的兴起，绿色制造已成为我国橡胶工业可持续发展的战略方针之一，为加大产业结构调整，大力发展安全、节能、环保的原材料是绿色制造的基础。而目前中国橡胶工业原料价格大幅上涨，特别是天然橡胶从2009年到2011年价格上涨三分之一还多。面临资源供求矛盾突出，价格高位增长的严峻形态，势必会影响橡胶行业稳定的发展，因此，在这种严峻形势下，橡胶工业都在积极调整产业结构，转变增长方式，大力节能降耗，增强企业创新能力，提高质量、效益和企业在市场上的竞争力。橡胶同塑料和纤维并称为三大合成材料，其中天然橡胶是唯一具有高度伸缩性与极好弹性的高分子材料，橡胶的最大特征首先是弹性模艺量非常小，而伸长率很高。弹性大，定伸度高，抗撕裂性和电绝缘性优良，耐磨性和耐旱性良好，加工性佳，易于同其他材料粘合，在综合性能方面优于多数合成橡胶。缺点是耐氧和耐臭氧性差，容易老化变质；耐油和耐溶剂性不好，耐寒性好，制品使用温度范围在-60℃至180℃。 

橡胶能与多种材料进行并用、共混、复合，由此进行改性，以得到良好的综合性能。还有氯化聚乙烯橡胶(CM或CPE)是聚乙烯通过氯取代反应制成的具有弹性的聚合物，其性能与氯硫化聚乙烯橡胶接近，其特点是流动性好、容易加工，有优良的耐天候性、耐臭氧性和耐电晕性，耐热、耐酸碱、耐油性良好；缺点是压缩变形较大，电绝缘性较低，使用温度范围约-20℃至+120℃，韧性好。与其他高分子材料具有良好的相容性，并能达到良好的使用效 果。 

氯化聚乙烯具有突出优势是因为它有优秀的耐热氧老化、臭氧老化、耐酸碱，其耐油性能优秀，其中耐ASTM1号油、ASTM2号油性能极佳，能与NBR相当，耐ASTM3号油性能优良，优于CR，与CSM相当，氯化聚乙烯中含有氯元素，具有极佳的阻燃性能，且有燃烧防滴下特性。其于锑系阻燃剂、氯化石蜡、AI(OH)₃三者适当的比例配合可得到阻燃性能优良、成本低廉的阻燃材料，且氯化聚乙烯的加工性能好，门尼粘度(ML1211+4)在50-100之间有多种牌号可供旋转，可代替橡胶原材料中的一部分原材料使用，而且其性能甚至比某些同类中原材料的性能更优秀，价格也比同类中的原材料便宜许多，因此如何将其应用到橡胶制品中来代替一部分原材料，提高橡胶材料的性价比是至关重要的。 

发明内容

本发明所要解决的技术问题在于提供一种成本低，性能稳定的汽车用易降解氯化聚乙烯橡胶组合物。 

本发明所要解决的技术问题采用以下技术方案来实现： 

一种汽车用易降解氯化聚乙烯橡胶组合物，由以下重量份数的组分构成：天然橡胶18-22份、丁苯橡胶20-25份、氯化聚乙烯10-20份、改性棉纤维8-12份、含氢聚硅氧烷4-6份、甘油3-5份、邻苯二甲酸二辛酯1.5-3份、硬脂酸4-6份、十八醇2-4份、木质素1-3份、焦亚硫酸钠0.5-1份、海泡石绒4-6份、纳米陶瓷粉3-5份、玉米纤维3-5份、线性聚乙烯3-5份、尿素3-5份、玉米淀粉5-8份、烟草纤维素1.5-2份；制备时将上述各组分按配比进行配置，配置好的原料一同进行混炼，即可。 

上述改性棉纤维的制备方法如下： 

1)将棉花或棉衣物破碎成条状，送入烘干设备中，在40-60℃环境下低温烘烤2-3小时； 

2)将步骤1)中烘烤后的棉纤维取出，温度降至室温，然后送入低温冷冻设备中冷冻2-3次，每次冷冻1-3小时，每次间隔6小时，冷冻温度在-5-0℃之间； 

3)将步骤2)中冷冻完成的棉纤维放入改性溶液中浸泡12-24小时，然后捞出沥干水分，在自然环境下晾干； 

4)将步骤3)中处理后的棉纤维进行破碎工作，形成泡泡料，将泡泡料送入熔炉中进行熔炼，达到熔融状态，然后过滤，除去无机杂质，得造粒半成品原料； 

5)将造粒半成品原料送入造粒机进行造粒，得颗粒状改性棉纤维。