[发明专利]一种高效带钢酸洗槽

说明书

技术领域

本发明涉及一种高效带钢酸洗槽。

背景技术

目前世界上大部分酸洗槽的基本结构型式是在酸洗槽的槽底和侧板上布置托石，酸洗槽的底部为平面，槽底托石主要用于托住运行中的带钢以避免和酸洗槽底部直接接触而损伤带钢，侧板托石主要是避免运行中的带钢与侧板摩擦而损伤带钢。

采用这种方式时，带钢的重量基本全部由槽底的托石承受，并且带钢的底部与槽底的间距非常狭小，酸洗下来的铁粉很容易大量沉积在槽体底部，甚至会堵塞在带钢的底部与槽底之间，严重影响了带钢的酸洗效果。

目前的酸洗槽只能同时对一层带钢进行酸洗作业，这成了影响带钢酸洗效率的一大因素。

在酸洗过程中，除了酸溶液的浓度变化对酸洗速度和酸洗质量有直接影响外，酸溶液的温度也会对此有直接影响作用。酸溶液温度的升高，不仅能使酸洗的效果得到显著提高，还能提高效率，节约成本，提高酸溶液温度相比提高酸溶液浓度来说，前者更经济。

发明内容

本发明的目的是提供一种高效带钢酸洗槽，解决现有技术中存在的上述问题。

本发明解决上述技术问题的技术方案如下：一种高效带钢酸洗槽，包括槽体和上盖板，所述槽体包括槽底和固定在所述槽底上的侧板，所述槽底和侧板围成酸洗槽内腔，所述槽底的截面形状呈锥形，所述侧板包括横向设置的横向板和竖直设置的竖向板，所述横向板的一端与所述竖向板的顶端固定连接，所述竖向板的底部与所述槽底的端部固定连接，所述竖向板靠近所述酸洗槽内腔的一侧上设置有两组托石组，所述两组托石组依次竖向设置，所述托石组包括设置在所述酸洗槽内腔四周的多个托石，所述托石上设有直角凹槽，所述多个托石的直角凹槽的底面均在同一水平面上。

进一步，所述酸洗槽内腔底部设置有温度传感器和加热棒。

进一步，所述横向板的上部设置有用于密封的水槽。

进一步，所述横向板、竖向板和槽底之间设置有肋板。

进一步，所述槽底设置有排酸口，所述排酸口位于所述酸洗槽内腔的最底部。

进一步，所述托石通过螺钉固定在所述竖向板靠近所述酸洗槽内腔的一侧上。

本发明的有益效果是：1.本发明提供了一种高效带钢酸洗槽，采用双层支撑结构，能够同时对两层带钢进行酸洗作业，并能提高酸洗效果；2.槽底的截面形状呈锥形，中间高，两侧低，具有一定坡度，使得带钢酸洗过程中酸洗下来的铁粉向槽底的两侧流动，保证带钢酸洗充分，也方便清理；3.酸洗槽内腔底部设置有温度传感器和加热棒，温度传感器可以实时监控酸洗槽内腔内的酸液温度，加热棒可以对酸洗槽内腔内的酸液进行加温，不仅能使酸洗的效果得到显著提高，还能提高效率，节约成本。

附图说明

图1为本发明一种高效带钢酸洗槽的截面示意图；

图2为本发明一种高效带钢酸洗槽的俯视示意图。

具体实施方式

以下结合附图对本发明的原理和特征进行描述，所举实例只用于解释本发明，并非用于限定本发明的范围。

如图1、图2所示，一种高效带钢酸洗槽，包括槽体和上盖板1，所述槽体包括槽底8和固定在所述槽底8上的侧板3，所述槽底8和侧板3围成酸洗槽内腔10，所述槽底8的截面形状呈锥形，中间高，两侧低，具有一定坡度，使得带钢酸洗过程中酸洗下来的铁粉向槽底8的两侧流动，保证带钢酸洗充分，也方便清理，所述侧板3包括横向设置的横向板301和竖直设置的竖向板302，所述横向板301的一端与所述竖向板302的顶端固定连接，所述竖向板302的底部与所述槽底8的端部固定连接，所述竖向板302靠近所述酸洗槽内腔的一侧上设置有两组托石组(11；12)，两组托石组(11；12)依次竖向设置，托石组11和托石组12的结构相同位置不同，可以看做是托石组11往下方平移一段距离即得到托石组12，每组托石组均包括设置在所述酸洗槽内腔10四周的多个托石4，每个托石4上均设有直角凹槽，直角凹槽主要用于托住运行中的带钢以避免和酸洗槽体直接接触而损伤带钢，所述多个托石的直角凹槽的底面401均在同一水平面上，所述酸洗槽内腔10底部设置有温度传感器7和加热棒9，温度传感器7可以实时监控酸洗槽内腔10内的酸液温度，加热棒9可以对酸洗槽内腔10内的酸液进行加温，不仅能使酸洗的效果得到显著提高，还能提高效率，节约成本。

所述横向板301的上部设置有用于密封的水槽2。所述横向板301、竖向板302和槽底8之间设置有肋板5。所述槽底8设置有排酸口6，以便清洗带钢酸洗过程中酸洗下来的铁粉，所述排酸口6位于所述酸洗槽内腔10的最底部。所述托石4过螺钉固定在所述竖向板302靠近所述酸洗槽内腔10的一侧上。