[发明专利]一种定向反光涂料工艺在审
申请号: | 201410537694.2 | 申请日: | 2014-10-13 |
公开(公告)号: | CN105572776A | 公开(公告)日: | 2016-05-11 |
发明(设计)人: | 不公告发明人 | 申请(专利权)人: | 刘凯 |
主分类号: | G02B5/128 | 分类号: | G02B5/128;C09D5/22 |
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地址: | 266000 山东省青*** | 国省代码: | 山东;37 |
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摘要: | |||
搜索关键词: | 一种 定向 反光 涂料 工艺 | ||
本发明涉及一种凡是在白天、黑夜需要反光的固体表面涂敷定向反光涂料的工艺。
公知的技术是将玻璃珠(微珠)植于镀铝膜上,然后用树脂封其表面;另一种是在透明膜(包括色彩膜)上植珠,然后真空镀铝上胶封其表面;还有一种方法是用铝,银粉与料合剂混合后涂于固体表面。然后再植珠。以上方法都不同程度地存在着缺点,归纳以下几个方面:
(1)玻璃珠(微珠)受铝,银粉及粘合剂的影响,折射率(反光率)和透明度降低,反光效果差。
(2)树脂表面硬度低,易磨损。
(3)颜色易在紫外线照射下褪色。
(4)树脂容易贷静电,自结力不强。
(5)反光层在圆珠体和多角体表面粘结十分困难。
(6)细微团、文字无法雕刻。
本发明的目的是为了克服以上不足。采用新的工艺,在任意形状的固体表面上植珠,可得到所需形状的定向反光物体,具有较好的反光效果和耐磨、耐压、抗腐蚀性能,自结力强、硬度高、色挥长期不退。
本发明是这样实现的,将无色或有色玻璃珠(微珠)用常规的化学镀、真空镀等方法把反光材料镀其表面,制成内反光玻璃珠(微珠)所选用镀层的反光材料有金、银、铝、铜、铬和合金反光材料,用高强度粘合剂(包括有机和无机粘合剂)涂、喷和刷在固体表面,固体表面可是任意形状的。其涂敷厚度是根据所植玻璃珠(微珠)直径大小来决定的,一般不得小于直径的1/2和大于4/5;在粘合剂未固化前即将内反光玻璃珠(微珠)植其表面,待粘合剂固化后,对粘结的玻璃珠(微珠)表面进行擦洗或抛光,去掉表面镀层,便完成整个工艺。
实施本发明实例是将玻璃珠(无色)度硝酸银层,用还痒树脂途于带有立体号码的硬质塑料膜上,其厚度为玻璃珠直径的3/4.把镀好的内反光玻璃珠微珠均匀的植在树脂表面,固化后进行擦洗,便得到了较好的定向放光涂层。
本发明的工艺适用于道路的路面划线(反光涂线),固体表面的装饰以及车、船、航标、路标和信号的反光标志的涂敷。同事,也可用于印刷业,印出细小的图案和文字,能套色制作精美的图案和混合色。
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