[发明专利]超轻柔软光伏电缆

说明书

技术领域

本发明涉及一种光伏电缆，具体的说是一种超轻柔软光伏电缆，属于光伏电缆技术领域。

背景技术

丰富的太阳辐射能是重要的能源，是取之不尽、用之不竭、无污染、廉价、人类能够自由利用的能源。基于全球和欧洲对太阳能能源需求的形势，世界各国均在大力发展太阳能发电系统。

目前市场上的光伏电缆在太阳能电站安装过程中出现了如下问题：1.现在国际上通用的光伏电缆使用导体为截面积4平方镀锡铜导体，客户在使用过程中发现导体传输电能过剩，2.5平方左右截面积导体即可，客户使用线材时成本偏高，光伏连接系统的80%的成本均在电线上，造成客户购买电线资金压力非常大，降本呼声很高；2.太阳能光伏电缆要求电缆为绝缘和护套双层结构，对耐环境侵蚀要求较高，因此材料的环保、无毒，具有优良的阻燃性能，在火灾发生时，不会产生有毒有害气体，发烟量低就变得非常重要。根据现在通用的美国UL4703和德国莱茵TUV 1169标准，材料规定使用低烟无卤交联聚烯烃材料，此种材料柔软度不高，整体线材弹性不足，线材容易绞在一起，给客户在电线接线盒装配的过程中带来了很大困扰；3.交联聚烯烃光伏电缆由于材料本身的特性，容易遭到鼠蚁啃食，造成电线损伤，导致光伏组件无法工作。

发明内容

本发明的目的在于克服上述不足之处，从而提供一种超轻柔软光伏电缆，电缆重量会大幅减少，成本大幅降低，线材柔软度合适，同时满足户外电缆防鼠蚁的要求。

按照本发明提供的技术方案，超轻柔软光伏电缆包括导体层、绝缘层和护套层，其特征是：导体层位于中心，导体层外表面设有绝缘层覆盖，绝缘层外表面设有护套层覆盖；所述导体层采用铜包铝镁合金材料制作。

进一步的，导体层横截面积为4mm2。

本发明与已有技术相比具有以下优点：

本发明的导体层采用铜包铝镁合金材料制作，电缆重量会大幅减少，成本减少了35%左右，起到了大幅降本的作用。绝缘层采用一种热固性弹性体材料制作，线材柔软度合适，同时满足户外电缆防鼠蚁的要求。

附图说明

图1为本发明结构示意图。

附图标记说明：1-导体层、2-绝缘层、3-护套层。

具体实施方式

下面本发明将结合附图中的实施例作进一步描述：

如图1所示，本发明主要包括导体层1、绝缘层2和护套层3，导体层1位于中心，导体层1外表面设有绝缘层2覆盖，绝缘层2外表面设有护套层3覆盖。

所述导体层1采用横截面积为4mm2的铜包铝镁合金材料制作，目前市场上的光伏线缆采用铜线制作4mm2导体层，其传输太阳能系统电能性能过剩，如果改为2.5 mm2的铜材料的导体层，线缆外径会减少过多，导致客户光伏组件无法装配。使用铜包铝镁合金材料制作导体层，在满足电性能的前提下，截面积与4 mm2铜材料制作的导体层相同，不影响客户安装使用。因为铜包铝镁合金导体层含有铜材质，可以进行点焊，客户担心的铝镁合金导体无法进行烫锡点焊的问题也由于使用了铜包铝镁合金而得到解决。铜的密度为8.9，铜包铝镁合金的密度为3.8，使用铜包铝镁合金材料制作导体层的4 mm2光伏电缆每公里重量会减少20.18公斤，因此电缆重量会大幅减少，成本减少了35%左右，起到了大幅降本的作用。

所述绝缘层2采用一种热固性弹性体材料制作，此种热固性弹性体材料采用以SEBS为基材的热塑性弹性体材料中加入电子射线辐照敏化剂，电缆在押出过后进行电子射线照射，使材料由热塑性材料变为热固性材料，材料分子由体型结构变为立体网状结构，耐热性和稳定性大幅增加，从而能够满足光伏电缆对于耐气候性和使用持久性的要求。由于SEBS基材的特性，此材料制成电缆的弹性比交联聚烯烃材料有大幅增长，弯曲半径能够达到5倍OD左右，能通过TUV 1990标准中的50000次动态弯曲测试。从而解决了线材柔软度问题。热固性弹性体材料由于材料特性，鼠蚁不愿意啃食，经过GB2951.38-86《电线电缆白蚁试验方法》测试，满足户外电缆防鼠蚁的要求。因此也解决了鼠蚁啃食电缆的问题。

本发明的导体层采用铜包铝镁合金材料制作，电缆重量会大幅减少，成本减少了35%左右，起到了大幅降本的作用。绝缘层采用一种热固性弹性体材料制作，线材柔软度合适，同时满足户外电缆防鼠蚁的要求。