[发明专利]一种玻璃纤维拉丝集束器

说明书

技术领域

本发明涉及一种玻璃纤维制造设备，具体是一种玻璃纤维拉丝集束器。

背景技术

在玻璃纤维的制造过程中都必须大量使用集束轮进行导向和加强纤维集束性的控制。工作时，许多根玻璃纤维通过集束轮集成一束。由于集束轮是用石墨制成，硬度较低，如果不让它转动，必然造成磨损不均，影响正常生产，若任由集束轮转动不加以控制，其转速高达每分钟几千转，这是不允许的。目前，有少数玻纤制造企业采用电机经减速机构减速获得理想转速后，驱动集束轮旋转，这种方法虽然可以使集束轮达到理想转速，但是增加了能耗，增加了成本。而且现有的集束轮安装复杂，更换、调整很不方便。

发明内容

本发明的目的在于提供一种结构简单的玻璃纤维拉丝集束器，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：

一种玻璃纤维拉丝集束器，包括固定角钢、套管、伸缩杆、减速装置、集束轮和喷雾器；所述套管焊接在固定角钢右侧，且固定角钢与套管之间设有用于加固的加强筋；所述套管内设有伸缩杆，且套管的中心线与伸缩杆的中心线为同一直线；所述集束轮套接在伸缩杆上；所述集束轮两侧均设有减速装置,减速装置套接在伸缩杆上；所述减速装置设有以其轴线为中心的环形密封腔，环形密封腔内设有配重液和滚轮；所述减速装置在侧面设有加液孔，加液孔处设有用于密封的螺塞；所述喷雾器位于集束轮上方。

进一步的，所述固定角钢呈L形。

进一步的，所述配重液为机油。

进一步的，所述滚轮为不锈钢材料。

与现有技术相比，本发明设有固定角钢、套管和伸缩杆，使得本发明更换、调整方便，可根据生产工艺要求随意调整工艺尺寸或增加集束轮，满足产品质量要求；减速装置内设有配重液和滚轮，减速装置在旋转时配重液和滚轮的重心偏移，从而产生的阻力，该阻力能起到平衡减速的作用，本发明在不须额外施加动力的情况下，就可以使集束轮在允许转速下旋转，同时具有结构简单，体积小，经久耐用，成本低廉；本发明设有喷雾器，对集束轮与丝束的切点起到有效的润滑作用。

附图说明

图1为一种玻璃纤维拉丝集束器的结构示意图。

图2为一种玻璃纤维拉丝集束器中减速装置的结构示意图。

图中：1-固定角钢、2-套管、3-加强筋、4-伸缩杆、5-减速装置、6-集束轮、7-喷雾器、51-环形密封腔、52-配重液、53-滚轮、54-加液孔、55-螺塞。

具体实施方式

下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。

请参阅图1～2，本发明实施例中，一种玻璃纤维拉丝集束器，包括固定角钢1、套管2、伸缩杆4、减速装置5、集束轮6和喷雾器7；所述套管2焊接在固定角钢1右侧，且固定角钢1与套管2之间设有用于加固的加强筋3；所述套管2内设有伸缩杆4，且套管2的中心线与伸缩杆4的中心线为同一直线；所述集束轮6套接在伸缩杆4上；所述集束轮6两侧均设有减速装置5,减速装置5套接在伸缩杆4上；所述减速装置5设有以其轴线为中心的环形密封腔51，环形密封腔51内设有配重液52和滚轮53；所述减速装置5在侧面设有加液孔54，加液孔54处设有用于密封的螺塞55；所述喷雾器7位于集束轮6上方。

本发明设有固定角钢1、套管2和伸缩杆4，使得本发明更换、调整方便，可根据生产工艺要求随意调整工艺尺寸或增加集束轮，满足产品质量要求；减速装置5内设有配重液52和滚轮53，减速装置5在旋转时配重液52和滚轮53的重心偏移，从而产生的阻力，该阻力能起到平衡减速的作用，本发明在不须额外施加动力的情况下，就可以使集束轮6在允许转速下旋转，同时具有结构简单，体积小，经久耐用，成本低廉；本发明设有喷雾器7，对集束轮6与丝束的切点起到有效的润滑作用。