[发明专利]一种钒钛尾矿陶瓷集热板的制备方法有效
| 申请号： | 201410535337.2 | 申请日： | 2014-10-13 |
| 公开（公告）号： | CN104329817A | 公开（公告）日： | 2015-02-04 |
| 发明（设计）人： | 唐竹兴 | 申请（专利权）人： | 山东理工大学 |
| 主分类号： | F24J2/48 | 分类号： | F24J2/48;C04B35/00 |
| 代理公司： | 暂无信息 | 代理人： | 暂无信息 |
| 地址： | 255086 山东省淄博*** | 国省代码： | 山东;37 |
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| 摘要： | |||
| 搜索关键词： | 一种 尾矿 陶瓷 集热板 制备 方法 | ||
1.一种钒钛尾矿陶瓷集热板的制备方法，其特征在于：钒钛尾矿陶瓷集热板是由集热层（1）、过渡层（2）、保温层（3）三部分组成的，具体制备方法包括以下步骤：
a.集热层（1）的制备：将黄河淤泥、钒钛尾矿以重量比为50~90：10~50外加重量百分比为5~30 %的陶瓷颜料均匀混合后，在熔块炉中1350~1450℃的温度下熔融处理制成粒度为0.1~2mm的集热层熔块颗粒；
b.过渡层（2）的制备：将步骤a中制备的集热层熔块颗粒外加重量百分比为5~20%的莫来石均匀混合磨细至粒度为10~50μm制成过度层原料；
c.保温层（3）的制备：将步骤a中制备的集热层熔块颗粒外加重量百分比为5~30 %的煤矸石磨细后，通过喷雾造粒制成粒度为0.1~0.6mm的保温层原料；
d.钒钛尾矿陶瓷集热板的制备：首先采用承烧板(4)左、右、前、后及底面围成上面开口的立方体承烧模具，并涂覆脱模剂，然后将步骤（a）中制备的集热层熔块颗粒均匀平布于承烧模具的底部，及用外隔板（5）隔开均匀布于承烧模具的内侧面，厚度均为1~10mm，侧面高度为25~35mm，再用内隔板（6）将步骤（b）中制备的过渡层原料均匀布于集热层熔块颗粒的内侧，厚度为1~5mm，然后将步骤（c）中制备的保温层原料均匀平布于过渡层原料内侧，使垂直承烧模具的底部内平面方向的总厚度达到25~35mm，然后抽掉四周的外隔板（5）、内隔板（6），在900~1200℃的温度下保温1~5小时，在600~950℃的温度下晶化、退火5~15小时，经冷却、出炉、切割以及表面磨光制成钒钛尾矿陶瓷集热板。
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