[发明专利]一种淤泥人造轻骨料陶粒及其制备方法在审
| 申请号: | 201410534790.1 | 申请日: | 2014-10-11 |
| 公开(公告)号: | CN105565842A | 公开(公告)日: | 2016-05-11 |
| 发明(设计)人: | 齐海港 | 申请(专利权)人: | 西安艾菲尔德复合材料科技有限公司 |
| 主分类号: | C04B38/00 | 分类号: | C04B38/00 |
| 代理公司: | 西安弘理专利事务所 61214 | 代理人: | 燕肇琪 |
| 地址: | 710000 陕西省西安市高新区唐延南路东*** | 国省代码: | 陕西;61 |
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| 摘要: | |||
| 搜索关键词: | 一种 淤泥 人造 骨料 陶粒 及其 制备 方法 | ||
技术领域
本发明属于建筑材料技术领域,具体涉及一种淤泥人造轻骨料陶 粒,本发明还涉及了该人造轻骨料陶粒的制备方法。
背景技术
河流、湖泊、水库、鱼塘等底部的淤积物通称为淤泥,主要是由 雨水或大风导入的泥砂和废渣沉淀、排入的生活污水或工业污水及生 活垃圾等废弃物沉淀、水中的动植物腐烂沉淀等,经过多年风化、侵 蚀、淤积而成。由于各地的地质和自然条件、排污情况等差别较大, 各地河流、湖泊、水库、鱼塘等的淤泥有较大差别,但多数淤泥的成 分还是以粘土为主,与普通粘土相比,淤泥中的含砂量、有机质等相 对较多,有的淤泥中还含有少量有害物质(排入工业污水而形成)。 随着时间的积累,河流、湖泊、水库、鱼塘等底部的淤泥越积越多, 底部的高度逐年增加,容水量相应减少,水质也逐步下降。如我国台 湾地区共有约90座水库,淤泥总量已超过4亿m3,而且每年淤泥的增 量约1400万m3,水库的容水量逐年减少,使供水难度逐年增加;如今 我国很多河流的淤泥已严重影响水质和船运交通,南方地区更为突出。 因此,及时清理和有效利用淤泥已成为全球共同解决的难题。
目前,世界各地清理淤泥的工程较多,所面临的难题是清理的淤 泥如何有效利用。由于淤泥中含砂量和有机质较多,因此,目前利用 淤泥的成功经验主要有回填、生产建筑材料(水泥、红砖、陶粒)等。 随着墙材革新和建筑节能的发展,利用淤泥生产人造轻骨料陶粒已被 广泛应用,但目前产品的性能受到生产技术的限制,因此,确定科学 合理的用料配比和生产工艺是提高产品性能的关键。
发明内容
本发明的目的是提供一种淤泥人造轻骨料陶粒,采用科学合理的 配比及生产工艺,生产出高性能陶粒,达到废弃物再利用的目的。
本发明的另一目的是提供该淤泥人造轻骨料陶粒的制备方法,步 骤简单,容易实现。
本发明所采用的技术方案是,一种淤泥人造轻骨料陶粒,其特征 在于,按照重量百分比,淤泥中的化学成分要求一般为:SiO248%~ 65%,Al2O314%~20%,Fe2O32%~9%,CaO和MgO3%~8%,Na2O 和K2O1%~5%、烧失量4%~13%。
本发明所采用的另一技术方案是,一种淤泥人造轻骨料陶粒的制 备方法,其特征在于,具体步骤如下:
步骤1、检测河道或湖泊中淤泥的化学成份,选择满足条件的河 道或湖泊进行淤泥挖掘;
步骤2、将步骤1中所得的淤泥拌成泥砂浆(含水率75%~85%), 经筛网分选进行脱砂处理,并对网下泥浆进行离心浓缩机处理,使淤 泥的含水率为40%~45%;
步骤3、将干粉状辅助原料(粉煤灰)放到搅拌机中与步骤2中 得到的淤泥混合搅拌得到混合原料,然后将其放置在高位陈化库中进 行陈化,陈化时间为15d~30d;
步骤4、采用制粒设备将步骤3所得的混合原料制成粒状原料;
步骤5、对步骤4制备的粒状原料放入双筒回转窑,在温度为 400~600℃的环境中进行干燥处理,干燥时间为8min~15min;然后 在800~1000℃环境中进行高温膨化处理,高温膨化时间为10min ~15min;
步骤6、将步骤5所得材料通过自然冷却,可得陶粒成品。
步骤2中所使用筛网孔径为40um。
步骤3中所得陈化后混合原料的含水率为15%。
步骤4中所使用制粒设备为陶粒制粒机,粒状原料的直径应控制 在5mm~20mm范围内。
本发明淤泥人造轻骨料陶粒具有以下优点:
本发明采用科学合理的生产工艺将粉煤灰和淤泥作为人造骨粒 陶粒的原材料,生产出的淤泥陶粒性能优良,生产过程简单,节能效 果显著,既有利于保护河流、湖泊、水库、鱼塘等可贵资源,又有利 于优化水质和保护环境、保护耕地、利用废物创业和墙材革新与建筑 节能的健康发展,具有一定的社会效益。
附图说明
图1是本发明淤泥人造轻骨料陶粒的制备工艺流程图。
具体实施方式
下面结合附图和具体实施方式对本发明进行详细说明。
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