[发明专利]α-乳白蛋白粉和/或β-乳球蛋白粉的制备方法及产品

说明书

技术领域

本发明涉及α-乳白蛋白粉和/或β-乳球蛋白粉的制备方法及产品。

背景技术

目前市场上的乳清蛋白是多种组分的混合物，包括β-乳球蛋白(β-Lg)、α-乳白蛋白(α-La)、牛血清蛋白(BSA)、免疫球蛋白(Ig)和一些微量蛋白质及其水解物。其中α-La占乳清蛋白总量20％，β-Lg占50％，两者都是必须氨基酸的重要来源，由于α-乳白蛋白和β-乳球蛋白的二级和三级结构的不同，因此两者呈现出不同的营养和生理性质。α-乳白蛋白中含有大量的色氨酸，可以添加至婴幼儿食品中，调整蛋白组分，使得蛋白含量和组成更接近与母乳。β-Lg为致敏蛋白，在母乳中不含β-Lg。牛乳中的β-Lg可结合视黄醇，防止视黄醇氧化。由于β-Lg为球状蛋白，在胃中不易消化，因此可将视黄醇从胃转移到肠道，在肠道内吸收。β-Lg与视黄醇结合蛋白在结构上是相似的。β-Lg可结合游离脂肪酸，因而可促进酯酶的活性。β-Lg除了转运脂肪酸、脂质和脂溶性维生素等功能，还因其具有优良的凝胶性，持水性和起泡性而广泛用于食品加工中。

以乳清为原料，分离其单体组分不仅可明显的改善乳清蛋白的功能性质，提高乳清蛋白的营养性质，还可大幅度的提高产品的附加值，扩大乳清资源的再利用途径。目前，乳清蛋白分级方法很多，但均存在一定的弊端，大多不能满足工业化要求，如盐析法和等点沉淀法等虽然简单易行，但是需要大量的酸、碱和盐，蛋白变性严重，后处理工序复杂；酶解法需酶解α-La或者β-Lg的其中一种，才能实现另外一种的分离，不能同时分离α-La和β-Lg并保持两者原来的状态；色谱技术虽然分离的效果较好，但处理量小，分离介质昂贵，难以实现工业化生产。因此，研究高效、经济和规模化的乳清蛋白分离分级技术有重要意义。

膜分离法操作简单，处理量大，成本低。目前，国内尚未有采用膜分离制备α-La和β-Lg单体的方法，国外采用膜分离制备α-La和β-Lg单体的过程中，单体分离效果不佳，单体纯度较低，分离过程中膜污染严重，分离效率较低等问题。

发明内容

本发明所要解决的技术问题在于克服了现有技术膜分离法制备α-乳白蛋白和β-乳球蛋白粉时，由于α-La和β-Lg分子量接近而存在着单体分离效果不佳、分离过程中膜污染严重等缺陷，提供了α-乳白蛋白粉和/或β-乳球蛋白粉的制备方法及产品。本发明制得的α-La蛋白粉和β-Lg的蛋白粉中，纯度较高，制备方法简单，易于工业化生产，减少了膜污染情况，提供了膜分离效率，在食品加工中具有广泛的应用前景。

本发明提供一种α-乳白蛋白粉和/或β-乳球蛋白粉的制备方法，其包括如下步骤：

①将乳清调节pH值至6.8～7.2后，采用孔径为100kDa的膜材料进行超滤得渗透液A；

②渗透液A调节pH值至3.5～5.0，采用孔径为30kDa的膜材料进行恒定体积洗滤，分别收集分离过程中渗透液B和截留液；

③将渗透液B进行真空浓缩、喷雾干燥，即可得到α-乳白蛋白粉，和/或，将所述的截留液进行真空浓缩、喷雾干燥，即可得到β-乳球蛋白粉；

其中，步骤①和步骤②中，所述的膜材料为纤维素酯膜、再生纤维素膜、陶瓷膜、聚醚砜膜或聚偏氟乙烯膜。

本发明中，步骤①中，所述的乳清为本领域常规所说的乳清，较佳地为新鲜干酪生产的甜乳清，是在酶凝干酪如切达，高达的生产过程中获得的，其中，所述的甜乳清中总固形物含量较佳地为6.0～6.8％、更佳地为6.4～6.8％，脂肪含量较佳地为≤0.04％，总蛋白质含量较佳地为0.5～0.7％、更佳地为0.55～0.65％，乳糖的含量较佳地为4.60～4.90％、更佳地为4.70～4.80％，pH值较佳地为6.0～6.5、更佳地为6.1～6.3，α-La占所述的总蛋白质的质量百分比较佳地为18～22％、更佳地为19.89～21.68％，β-Lg占所述的总蛋白质的质量百分比较佳地为48～52％、更佳地为48.90～51.20％；上述百分比皆为质量百分比。

步骤①中，所述的调节pH值的操作为本领域内常规，较佳地采用1mol/LNaOH标准溶液调节pH值。所述的pH值较佳地为6.9～7.1。

步骤①中，所述的乳清调节pH值的步骤之前，较佳地将所述的乳清先预热至40℃。所述的调节pH的步骤后较佳地采用pH值为7的磷酸缓冲液调节电导率较佳地为0.5～2mS/cm，更佳地为1.6～1.8mS/cm。