[发明专利]阻燃改性的聚对苯二甲酸丙二醇酯

说明书

技术领域

本发明涉及高分子材料技术领域，具体地说是一种阻燃改性的聚对苯二甲酸丙二醇酯。

背景技术

聚对苯二甲酸丙二醇酯（PTT）是继20世纪50年代聚二甲酸乙二醇酯（PET）和70年代聚对苯二甲酸丁二醇酯（PBT）之后新研发的一种极具发展前途的新型聚酯高分子材料，由于其综合性能优异，被认为是21世纪很有希望的一种新型聚酯材料。目前已广泛应用于纤维、单丝、聚酯染色剂、薄膜、热塑性工程塑料及无纺布等领域，尤其在工程塑料领域，PTT同时具有PET的高性能和PBT的易加工性，且其价格较PBT低得多，无疑会给通用工程塑料市场带来相当大的冲击。然后，未改性的PTT同其它通用塑料一样，仍存在易燃烧、缺口敏感性大的缺陷，这将极大地限制PTT在各个领域中应用范围的扩大。

发明内容

本发明的目的在于提供一种阻燃性好、强度高和成本低的阻燃改性的聚对苯二甲酸丙二醇酯。

本发明解决其技术问题所采用的技术方案是：阻燃改性的聚对苯二甲酸丙二醇酯，其组分按质量百分数配比为：PTT 70%～85%、主阻燃剂5%～10%、辅阻燃剂2%～5%、增强剂3%～10%、脂肪族聚醚2%～4%、抗氧剂0.1%～0.5%、润滑剂0.1%～1%。

所述PTT为特性黏度0.7～1.5dL/g的聚对苯二甲酸丙二醇酯。

所述主阻燃剂为十溴二苯醚、四溴双酚A、十四溴二苯氧基苯、四溴双酚A碳酸酯齐聚物、溴化聚碳酸酯、十溴二苯乙烷、溴化环氧树脂中的一种。

所述辅阻燃剂为三氧化二锑。

所述增强剂为表面经过偶联剂活性处理的有机蒙脱土、纳米碳酸钙、气相纳米二氧化硅、玻璃纤维中的一种，所述偶联剂选自硅烷偶联剂、钛酸酯偶联剂、铝钛复合偶联剂中的一种。

所述脂肪族聚醚为分子量在600～5000的聚乙二醇、聚四氢呋喃或聚环氧丙烷中的一种。

所述抗氧剂为质量比1：2的受阻酚类抗氧剂1076与亚磷酸酯类抗氧剂168的复配物。

所述润滑剂为季戊四醇硬脂酸酯。

上述的阻燃改性的聚对苯二甲酸丙二醇酯的制备方法为：按重量配比称取各组分，并分别加入高速混合机中，使一起搅拌3～5分钟，待混合均匀后出料加入双螺杆挤出机中，于180℃～260℃温度下经过熔融混炼挤出、冷却造粒、干燥，即得本发明的阻燃改性的聚对苯二甲酸丙二醇酯。

本发明的有益效果是，本发明具有阻燃性好、强度高、成本低等优点，进而提升了聚对苯二甲酸丙二醇酯的应用效果和应用领域，能够满足有关方面的需要。

具体实施方式

下面结合具体的优选实施例来进一步说明本发明的技术方案。

实施例1：

一种阻燃改性的聚对苯二甲酸丙二醇酯，其组分按质量百分数配比为：PTT 72%、十溴二苯醚10%、三氧化二锑5%、表面经过硅烷偶联剂活性处理的有机蒙脱土8%、分子量在600～5000的聚乙二醇4%、抗氧剂0.2%、季戊四醇硬脂酸酯0.8%，其中，所述PTT为特性黏度0.7～1.5dL/g的聚对苯二甲酸丙二醇酯，所述抗氧剂为质量比1：2的受阻酚类抗氧剂1076与亚磷酸酯类抗氧剂168的复配物。

制备方法：按重量配比称取各组分，并分别加入高速混合机中，使一起搅拌3～5分钟，待混合均匀后出料加入双螺杆挤出机中，于180℃～260℃温度下经过熔融混炼挤出、冷却造粒、干燥，即得本发明的阻燃改性的聚对苯二甲酸丙二醇酯。

实施例2：

一种阻燃改性的聚对苯二甲酸丙二醇酯，其组分按质量百分数配比为：PTT 74%、十溴二苯乙烷8%、三氧化二锑3%、表面经过铝钛复合偶联剂活性处理的纳米碳酸钙10%、分子量在600～5000的聚环氧丙烷4%、抗氧剂0.2%、季戊四醇硬脂酸酯0.8%。其中，所述PTT为特性黏度0.7～1.5dL/g的聚对苯二甲酸丙二醇酯，所述抗氧剂为质量比1：2的受阻酚类抗氧剂1076与亚磷酸酯类抗氧剂168的复配物。

制备方法：按重量配比称取各组分，并分别加入高速混合机中，使一起搅拌3～5分钟，待混合均匀后出料加入双螺杆挤出机中，于180℃～260℃温度下经过熔融混炼挤出、冷却造粒、干燥，即得本发明的阻燃改性的聚对苯二甲酸丙二醇酯。