[发明专利]套料刀

说明书

技术领域

本发明涉及机械加工装备领域，具体涉及套料刀。

技术背景

工艺上，当孔的长径比L／D≥5时，称之为深孔，孔按其形状又分为盲孔和通孔。深孔、盲孔的加工是机械加工工艺中的一个难点，其困难在于以下几点：(1)在加工过程中不能直接观察刀具的工作情况，只能间接判断刀具的磨损和工作状况。(2)切削热不易散失，刀具参数的设计很困难。(3)排屑困难，由于不能直接观察，很难判断孔内部排屑是否顺畅，如遇阻塞则会引起刀具的急剧磨损甚至损坏报废。(4)由于刀具的主要部分都在工件的腔体内工作，刀具的结构尺寸受到限制，而刀具又必须保持足够的强度和刚性，刀具的整体设计很困难，普通办法加工时，刀具消耗量大，效率低，成本高。

发明内容

为了解决上述问题，本发明提供一种可实现多刀分段切削，单次切削宽度少，刀具耗损量小，且有利于切屑的排出和散热的套料刀。

本发明套料刀，包括刀头和安装在机床中滑板上的支座，其特征在于，所述支座上固定连接有一刀体，另一端连接有一管接头，所述刀体另一端螺纹连接有一刀盘，所述刀盘上设置有若干个刀头，刀头通过斜楔紧固在刀盘上，且刀盘和刀头采用螺钉连接，所述刀盘、刀体、支座均为中空的，且相互连通。

优选地，刀盘内外部均设置有导向块，刀盘上还设置有若干排屑槽。

优选地，刀盘上若干刀头的刃面伸出尺寸依次相差0.3mm，宽度依次增加0.3mm。

本发明可实现多刀分段切削，单次切削宽度少，刀具耗损量小，且有利于切屑的排出和散热，提高了生产效率。

附图说明

图1为套料刀的结构示意图。

图2为刀盘的结构示意图。

附图标记：1-刀头，2-斜楔，3-导向块，4-刀盘，5-刀体，6-支座，7-管接头,8-排屑槽。

具体实施方式

本发明套料刀，包括刀头1和安装在机床中滑板上的支座6，所述支座6上固定连接有一刀体5，另一端连接有一管接头7，管接头7用于通入冷却液，所述刀5另一端螺纹连接有一刀盘4，所述刀盘4上设置有若干个刀头1，刀头1通过斜楔2紧固在刀盘4上，且刀盘4和刀头1采用螺钉连接，所述刀盘4、刀体5、支座6均为中空的，且相互连通，便于切削和冷却液的流出。刀盘4内外部均设置有导向块3，刀盘4上还设置有若干排屑槽8。刀盘4上若干刀头1的刃面伸出尺寸依次相差0.3mm，宽度依次增加0.3mm。

刀盘4夹持刀头1，通过螺纹联接在刀体5上，其外部镶有导向块3，材料为YG6，磨损后可更换；内部也装有YG6制成的导向块3，以支撑料心，防止其下垂；刀盘4上设计有排屑槽8，材料选用40Cr，热处理硬度35HRC。刀体5选用45钢。刀头1选用硬质合金，采用分段切削以利于分屑排屑；切屑的宽度一般不坡超过排屑空间1/3，以利于排屑。采用多刀分段切削，刀头1刃面伸出尺寸依次相差0.3mm，切削面成阶梯形。刀头1安装时要注意其安装顺序。切削时只要进给量小于0.3mm就可以可靠地分屑。由予多刀分段切削减少了切削宽度，减轻了刀刃的切削负载，也改善了刃具的切削条件。

套料刀安装时，工件先加工导向孔，以保证工件和刀盘4的同轴度，应注意刀具和孔的配合性质，以避免振动。使用时先开启冷却电动机，待环形槽注满切削液时，开启动主轴带动工件旋转，然后才可驱动刀具进行切削。停车时，须先停止进给运动再停止主轴转动，最后才可关闭冷却装置，在套料过程中，停车启动时，必须按此程序操作，否则会造成严重后果。使用过程中，必须随时注意观察切屑的颜色以及振动情况，发现异常，必须随时停车检查，排除故障后再进行切削。